Sello hidráulico para pozo: cómo sellar adecuadamente grietas en anillos de concreto

Una fuga en un pozo puede afectar seriamente la calidad del agua potable.A través de un agujero aparentemente pequeño en el pozo de hormigón comenzarán a penetrar aguas residuales domésticas y fluidos técnicos derramados en el suelo. La arena se caerá de los horizontes sobre el acuífero, lo que afectará negativamente a la transparencia. Es desagradable, ¿no?

Para restaurar la integridad del pozo, necesitará una composición de endurecimiento rápido, lo que eliminará rápidamente el defecto en la estructura de concreto. Un sello hidráulico para pozo eliminará para siempre las fugas, grietas grandes y pequeñas. Te contamos cómo elegirlo correctamente.

Describimos en detalle el proceso de aplicación de la composición reparadora. Ofrecemos recetas para hacer rellenos usted mismo. La información se complementa con útiles diagramas, fotografías y vídeos tutoriales.

Tipos de sellos para estructuras hidráulicas.

Anteriormente, antes de la invención de los sellos hidráulicos, se utilizaban tablas de madera, materiales de cáñamo y yute como tapones para los pozos. Un inconveniente importante de los tipos obsoletos fue la rápida delaminación y descomposición, lo que provocó un deterioro en la calidad, la composición y el sabor del agua de pozo.

Con la invención del sello hidráulico, se hizo mucho más fácil eliminar fugas y operar pozos. Los fabricantes modernos de materiales de construcción ofrecen composiciones impermeabilizantes ya preparadas a base de materiales poliméricos.

El uso de un sello hidráulico permite eliminar rápidamente los defectos en la parte subterránea de una estructura, incluidos no solo los pozos, sino también los cimientos y los soportes de puentes.

Sin embargo, muchos propietarios de pozos y equipos de reparación profesionales prefieren utilizar sellos de fabricación propia, creyendo con razón que esto permitirá realizar trabajos de reparación más baratos sin pérdida de calidad.

Los hidrosellos se dividen en dos tipos:

1. Mezclas a presión y de endurecimiento rápido.. Se endurecen entre 10 y 60 segundos. Sobre dicho sello se aplica un compuesto reparador especial que tiene propiedades impermeabilizantes.
2. Sin presión, endureciendo en 5-7 minutos. Dichas mezclas no se utilizan para trabajos de emergencia, sino para trabajos preventivos, por ejemplo, aislamiento planificado de costuras.

Analizaremos cada opción con más detalle a continuación.

Si la fuga no se repara de manera oportuna y las uniones no se sellan, el agua subterránea penetrará en el pozo y cambiará la calidad del agua que contiene.

Los materiales de lechada impermeabilizantes (sellos de agua) se utilizan a menudo en casos de emergencia, cuando el tiempo de endurecimiento determina cuánta agua saldrá o se filtrará, por lo que la cantidad y gravedad de los daños que se pueden prevenir depende de la calidad y el uso correcto del sello de agua.

¡Los sellos hidráulicos de alta calidad pueden eliminar las fugas en 30 segundos, deteniendo el flujo hasta 7 atmósferas!

Los sellos impermeabilizantes se utilizan en los siguientes casos:

• para proteger el agua potable en un pozo de la penetración del agua subterránea
• tapar filtraciones de agua en sótanos, túneles y pozos
• aislamiento de un avance en lugares de contacto del piso, paredes, entre bloques de cimentación
• Sellado hermético de uniones y grietas en pozos.
• reparación de tuberías expresas.

En pozos de hormigón, un sello hidráulico sirve no solo para reparaciones de emergencia y eliminación de fugas, sino también para evitar cambios en la calidad del agua en lugares de adelgazamiento y aumento de filtración.

Los sellos impermeabilizantes para pozos deben cumplir los siguientes requisitos:

• sellar de manera confiable costuras y grietas, creando una conexión monolítica;
• ser resistente al agrietamiento y a la exposición a altas y bajas temperaturas;
• no cambie la calidad del agua;
• establecer rápidamente;
• no estar sujeto a deformación o corrosión;
• ser fácil de usar.

Casi todos los sellos hidráulicos que se ofrecen en el mercado de la construcción actual cumplen con los requisitos descritos anteriormente.

Los sellos de fabricación propia, sujetos a ciertas reglas, que discutiremos a continuación, también serán efectivos y permitirán eliminar una fuga o realizar trabajos preventivos en un pozo. Como resultado del evento restauración de la calidad del agua se puede hacer con mucha menos frecuencia.

Si decide utilizar un sello hidráulico industrial ya preparado, asegúrese de leer las instrucciones del fabricante y prestar atención a la fecha de vencimiento.

Sellos impermeabilizantes confeccionados.

Los sellos hidráulicos confeccionados para pozos de concreto son muy convenientes: para usar un sello de este tipo, basta con diluir la solución con agua de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Veamos las mezclas selladoras impermeabilizantes más populares.

El uso de sellos prefabricados le permite eliminar rápidamente las fugas de emergencia. Contienen componentes activos responsables de la velocidad de fraguado (+)

Opción #1: tapón de agua. Esta mezcla contiene arena de cuarzo de grano fino, cemento de aluminio y aditivos químicos activos que le dan plasticidad a la composición y le permiten endurecer rápidamente. Con este tipo de sello, puede eliminar rápidamente una fuga en 2 minutos.

El tapón de agua se puede utilizar a temperaturas de +5 a +35 grados. Se utiliza en impermeabilización de piscinasc, la parte submarina de puentes y estructuras similares. Entre las desventajas de este hidrosello está la necesidad de diluirlo con agua tibia +20-25 grados, lo que en algunos casos no es del todo conveniente.

Opción #2: peneplug. Disponible en forma de polvo seco que debe diluirse en agua. Esta mezcla está destinada a la impermeabilización de pozos de hormigón, así como pozos pavimentados con ladrillo, piedra natural o artificial. El hidrosello se basa en cemento de alta calidad, arena de cuarzo y aditivos poliméricos.

Esta mezcla es capaz de detener una fuga con una presión superior a 5 atmósferas. Tiempo de endurecimiento 40 segundos.

Opción #3: polvo ex

Un sello impermeabilizante de acción rápida que fragua dentro de los 10 segundos posteriores a la aplicación. Este relleno tiene excelentes características: resistencia a las heladas, resistencia a ambientes agresivos, facilidad de uso.

Las desventajas de esta mezcla incluyen el alto costo y la imposibilidad de trabajar a temperaturas inferiores a +5 grados.

La composición producida para eliminar rápidamente las goteras en el sótano, pozo, techo y pared se elabora sobre una base de cemento. Se suministra en forma de polvo, fácil de mezclar y aplicar.

Después de usar cualquier producto químico para realizar operaciones de reparación, el agua del pozo debe devolverse a análisis en SES o un laboratorio acreditado para realizar el tipo de investigación especificado. Estudiar la composición del agua ayudará a descubrir si quedan fuentes de contaminación en la mina o si el material de reparación ha afectado las características de calidad.

Tecnología de uso de compuestos preparados.

Los sellos impermeabilizantes confeccionados se utilizan con mayor frecuencia para sellar fugas cuando el agua que se escapa o se escapa puede causar daños graves.

Cuando se utilizan sellos hidráulicos prefabricados, es necesario seguir estrictamente la tecnología de trabajo:

1. Preparación de la superficie. En esta etapa, con la ayuda de un perforador o un martillo, es necesario limpiar la superficie del pozo del hormigón exfoliado. Sin embargo, primero se debe limpiar la superficie de polvo, suciedad y moho.
2. Ampliación del área reparada.. Es necesario ensanchar el orificio entre 20 y 30 mm y profundizarlo entre 30 y 50 mm. Esto se hace para "refrescar" los bordes del agujero. En este caso, debes intentar darle a la grieta sellada la forma de un embudo. Al sellar una costura, es necesario pelarla y profundizarla entre 5 y 10 mm. Para ampliar lo mejor es utilizar una espátula ancha, trabajando la zona dañada de arriba a abajo. Las pequeñas grietas y agujeros se pueden expandir en cualquier dirección que sea conveniente para el reparador.
3. Preparación de la solución. La solución se prepara a más tardar 2 minutos antes de su uso. Recomendaciones de preparación, proporciones, temperatura óptima del agua: todo esto debe estudiarse antes de preparar la mezcla impermeabilizante. Para diluir la mezcla, utilice un recipiente de metal limpio (¡no de aluminio!).
4. Llenando la grieta. No llenamos más del 50-70%. Esto es necesario para que la solución impermeabilizante, que se expande durante el proceso de endurecimiento, no dañe las paredes del pozo.
5. Estabilización del relleno. Presione el relleno terminado con las manos durante 3-5 segundos a varios minutos (como se indica en las instrucciones de uso).
6. Cuidado. Dependiendo de la mezcla utilizada, puede ser necesario humedecer periódicamente el sello durante un período de 12 a 24 horas. Si las instrucciones no lo prevén, no es necesario hacerlo.
7. Tratar el sello con un compuesto impermeabilizante.. En esta etapa, se utiliza un material impermeabilizante penetrante, que protegerá la pared de concreto del pozo y el sello hidráulico instalado de una mayor destrucción. De las mezclas impermeabilizantes preparadas puede elegir: "Osmosil", "Hydrotex". La impermeabilización se puede aplicar solo después de que el relleno se haya endurecido por completo, a menos que el fabricante indique lo contrario.

Al diluir la solución, siga estrictamente las proporciones especificadas por el fabricante. No debes escatimar e intentar diluir la mezcla o, en un esfuerzo por aumentar su eficacia, hacerla demasiado espesa. En ambos casos, las propiedades impermeabilizantes del sello se verán afectadas.

La instalación del sello hidráulico debe realizarse rápidamente, es recomendable hacerlo con un asistente que diluirá la mezcla mientras preparas el orificio para sellar.

A menudo, junto con el sellado de grietas, se revelan daños más graves que requieren reparaciones importantes. bien reparar. Recomendamos leer información sobre sus métodos de eliminación.

Hacer un relleno tú mismo

Los sellos hidráulicos de fabricación propia tienen algunas características. Son algo inferiores en calidad a los empastes confeccionados producidos mediante el método industrial.

Estas desventajas incluyen:

• no hay garantía de inercia, es decir un “producto casero” puede entrar en contacto con el medio ambiente, modificando así sus propiedades;
• un relleno casero se endurece mucho más lentamente que uno producido industrialmente;
• existe la posibilidad de que el sello se desintegre y sus componentes entren al agua.

Basándonos en el último punto, ¡no recomendamos el uso de compuestos tóxicos para crear hidrosellos "caseros"!

Las ventajas de los sellos caseros incluyen el bajo costo y la disponibilidad, lo cual es especialmente importante en casos de emergencia cuando no se dispone de un sello industrial.

#1: Sello casero sin presión

Para preparar un sello impermeabilizante, se necesitan los siguientes materiales: arena de grano fino, preferiblemente tamizada, cemento de un grado no inferior a M300. Proporciones: 2 partes de arena + 1 parte de cemento. Inmediatamente antes de su uso, se añade agua a la composición.

El agua se debe agregar gradualmente, revolviendo constantemente. La consistencia debe ser espesa para que la mezcla pueda formar fácilmente una bola que no se esparza.

El relleno se aplica a mano en una grieta grande y se frota en una grieta pequeña con una espátula. Una vez completada la reparación, la sección del pozo debe cubrirse con una placa de hierro. Después de 2-3 días, se retira el hierro, se trata el relleno con mortero de cemento y se cubre con impermeabilización.

Este método solo se puede utilizar para eliminar fugas sin presión y de baja presión. A alta presión (más de 3 atmósferas), una composición casera de este tipo se elimina rápidamente.

Para sellar una grieta profunda, se recomienda rellenar dos capas, y la primera (capa inferior) debe ser más espesa, casi seca, que la segunda.

#2: Sellar costuras y pequeñas grietas

A pesar de todas sus desventajas, los sellos hidráulicos caseros son excelentes para sellar juntas en pozos de concreto. Afrontan esta tarea “excelentemente”, al tiempo que les permiten ahorrar una cantidad significativa en productos producidos industrialmente.

Al ser seguros y respetuosos con el medio ambiente, los sellos hidráulicos caseros hechos de arena y cemento de alta calidad protegen de manera confiable el agua del pozo contra la entrada de agua subterránea, impurezas y suelo.

Para aumentar la eficiencia de impermeabilizar las uniones de un pozo, se puede agregar una composición de "vidrio líquido" a la solución de arena y cemento. Esta mezcla hará que el sellado sea mejor y más duradero. Proporciones 1:1:1 (arena:cemento:vidrio líquido). Es necesario añadir “vidrio líquido” 1 minuto antes de sellar, porque ¡La composición se endurece muy rápidamente!

La tecnología para sellar las uniones de un pozo de hormigón es la siguiente:

1. Preparación de la superficie, que consiste en la eliminación del hormigón exfoliado y restos de selladores antiguos.
2. Si es necesario, trate las paredes del pozo con un compuesto antibacteriano para eliminar/prevenir el moho.
3. Limpieza de costuras de polvo, suciedad e impermeabilizaciones viejas. Ampliando la costura de 5 a 10 mm mediante compuerta. Las herramientas utilizadas son un taladro percutor, un martillo y un rozadora de paredes.
4. Preparación de mezcla impermeabilizante.
5. Pre-humedecer las costuras. La costura no debe estar mojada, sino humedecida. Es óptimo utilizar un tejido que absorba agua para este procedimiento.
6. Aplicar la mezcla impermeabilizante con una espátula. Relleno de grietas y calafateo de juntas.
7. Aplicación de una solución impermeabilizante penetrante.

¿Con qué frecuencia se realizan los trabajos de impermeabilización de juntas? La impermeabilización de las uniones de un pozo de hormigón se realiza en promedio una vez cada 5 años, siempre que el pozo se utilice correctamente. La impermeabilización de emergencia se lleva a cabo en caso de fuga, deterioro de la calidad del agua del pozo o después de un drenaje repentino.

Es mejor realizar trabajos de impermeabilización en la primavera, después de que la nieve se haya derretido por completo, cuando la temperatura media diaria no sea inferior a +5 grados.

Es necesario realizar el sellado, moviéndose de abajo hacia arriba, inspeccionando simultáneamente las paredes del pozo, eliminando astillas y sellando grietas y hendiduras existentes.

Precauciones de seguridad para trabajar en un pozo.

Trabajar para eliminar una fuga o sellar un pozo es una actividad de alto riesgo, por lo que es necesario seguir estrictamente los requisitos de seguridad.

En la etapa preparatoria, debe manipular con cuidado un martillo neumático o un taladro percutor, que se utiliza para limpiar la superficie del hormigón descascarado y las astillas.

Al mezclar el hidrosello, debe protegerse las manos con guantes de goma gruesos. La herramienta utilizada para aplicar el sello hidráulico debe limpiarse inmediatamente después de finalizar el trabajo de cualquier resto de mezcla impermeabilizante.

Cuando utilice hidroselladores ya preparados, asegúrese de que la composición no entre en contacto con la piel expuesta. Al diluir el polvo, trate de no inhalar los vapores resultantes, ya que pueden dañar la membrana mucosa.

Selección del sello hidráulico óptimo.

Los sellos impermeabilizantes industriales o caseros son una forma sencilla de eliminar fugas de presión o sin presión en un pozo. La tecnología de uso de hidroselladores es muy simple, incluso un no especialista puede impermeabilizar un pozo de concreto.

Al elegir un método para eliminar una fuga, preste atención a sus características: recomendamos eliminar las fugas de presión utilizando sellos hidráulicos ya preparados y de endurecimiento rápido.

Puede eliminar las fugas sin presión, así como impermeabilizar las costuras dentro del pozo, utilizando sellos hidráulicos de fabricación propia. El uso de sellos hidráulicos caseros sólo es posible en pozo seco, porque... el agua disponible lavará la solución antes de que se endurezca.

La lista de actividades de mantenimiento de pozos incluye no solo reparaciones. Mucho más a menudo es necesario realizar limpieza de pozos, cuyos métodos y características se describen en detalle en el artículo que proponemos.

Conclusiones y vídeo útil sobre el tema.

El video le presentará el procedimiento y las etapas tecnológicas para sellar juntas en un pozo de concreto:

Instrucciones detalladas en video sobre cómo eliminar fugas de presión usando un sello hidráulico Peneplag:

La producción adecuada de sellos hechos a mano y el uso de compuestos industriales garantiza un resultado excelente y eliminará fugas y grietas en el pozo de hormigón armado.

Nos interesa su experiencia personal en la eliminación de fugas en un pozo de concreto. Escriba comentarios en el bloque ubicado debajo del artículo presentado para revisión. Aquí, haga preguntas, comparta información útil y fotografías del proceso de sellado de grietas y puntos débiles en el pozo.