Características de la fabricación de tubos de acero de alta presión: ámbito de aplicación.

Para crear comunicaciones que funcionen en condiciones difíciles, se utilizan materiales duraderos y de alta calidad.Los tubos de acero sin costura de alta presión tienen demanda en la mayoría de las empresas, ya que pueden resistir cualquier impacto del medio ambiente y del entorno de trabajo. Durante su producción, se deben tener en cuenta los estándares GOST. De lo contrario, no se pueden utilizar tuberías de acero al establecer comunicaciones.

Información general sobre productos de acero.

El acero es un material fiable utilizado en la fabricación de tuberías. Debido a un tratamiento térmico o químico adicional, se vuelve inmune a los efectos negativos del medio ambiente.

Tubos de acero se dividen en varios tipos:

• sin costura;
• salas de calderas;
• perfil;
• soldado electrico

Todos los estándares estatales para estos productos se especifican en GOST 10705-80, GOST 10706-80, GOST 8732-78.

Los productos en cuestión se procesan. Para aumentar la resistencia a la corrosión, la superficie se recubre con una composición especial que elimina la aparición de rastros de óxido. Gracias a esto, se mejoran las características de rendimiento. En algunos casos, se aplica plástico u otro material plástico resistente a la corrosión sobre el metal.

Los tubos de acero sin costura de alta presión se producen mediante tecnología de laminación en frío o en caliente. Los productos se clasifican según varios criterios:

• tipo de material utilizado;
• por la integridad de la estructura del material en sección transversal;
• según el método de fabricación utilizado;
• por forma interna;
• según finalidad técnica.

Los fabricantes también distinguen varias clases de productos:

1. La primera clase se llama estándar o gas. Se utiliza para suministrar sustancias líquidas, gaseosas o a granel. A menudo se elige la primera clase como "carcasa" protectora al tender cables eléctricos bajo tierra.
2. La segunda clase está representada por tubos de acero de alta presión. Son adecuados para crear una tubería para el suministro de productos petrolíferos a presión, así como otros combustibles.
3. La tercera clase está diseñada para suministrar un medio de trabajo bajo presión a altas temperaturas. Es aconsejable su uso en la industria alimentaria o química.
4. La cuarta clase se utiliza en la industria de la perforación.
5. La quinta clase se considera estructural, porque se utiliza en el montaje de vehículos, fabricación de muebles o soportes.
6. El sexto es adecuado para su uso en el campo de la ingeniería mecánica.

Los tubos de acero de alta presión se encuentran en instalaciones industriales y se utilizan para la instalación de carreteras.

Características de la fabricación de tubos de acero mediante un método sin costura.

El diámetro y el espesor están especificados por GOST. En la producción se utiliza acero al carbono o de aleación inoxidable. La elección depende en gran medida de cuál debe ser el coste final de los tubos, ya que los metales aleados son más caros debido a las dificultades que surgen en su fabricación.

Existen varias tecnologías de producción:

• forjar;
• dibujo;
• prensado;
• alquiler

El alquiler es más fácil de implementar. Es más común. Óptimo para producir grandes cantidades. La forja se utiliza para obtener una estructura metálica más densa.

Método laminado en caliente

Para utilizar este método de fabricación, se requieren equipos especiales, piezas en bruto fundidas, forjadas o laminadas en caliente. Las dificultades en la fabricación se relacionan con el calentamiento, ya que la plasticidad adecuada se logra a una temperatura muy alta. Es difícil trabajar con piezas de este tipo debido al calor que desprenden.Esto también hace que sea más difícil controlar la uniformidad del espesor de la pared.

Etapas de producción de tubos de acero de alta presión:

1. La pieza de trabajo se calienta en un horno a una temperatura a la que se produce la cristalización. Es diferente para cada tipo de metal. Un sobrecalentamiento severo del material provoca un cambio en su composición química y propiedades. Por lo tanto, se presta la debida atención al mantenimiento de las condiciones de temperatura en producción.
2. En estado plástico, a la pieza de trabajo se le da la forma y el tamaño deseados. El prensado se realiza a alta presión. A pesar de la plasticidad, en esta etapa surgen dificultades al cambiar la geometría de las piezas de trabajo. Esto se debe al aumento de la viscosidad, el calor que emana y otras propiedades del metal fundido.
3. Después de la prensa, el tubo tiene una geometría imprecisa. Para cambiarlo, la pieza de trabajo se acciona a través de rodillos. A la tubería de acero de alta presión se le asigna un diámetro y un espesor de pared determinados. En algunos casos, el producto se estira.
4. El producto se enfría con agua y se calibra. La reducción de temperatura se lleva a cabo por etapas. Un enfriamiento demasiado rápido hace que la tubería de acero se vuelva quebradiza. Se requiere calibración para reducir la tensión que se produce en la estructura del material en el momento de la cristalización. Si no se hace esto, pierde fuerza y ​​puede explotar incluso con un impacto menor.
5. El producto se corta en la cantidad requerida de piezas (dependiendo de la longitud especificada de una sección) después de que el metal se haya enfriado. En la etapa de acabado, se procesan los extremos.

Esta tecnología no permite obtener opciones de pequeño diámetro o con pequeño espesor de pared.

Método conformado en frío

Cuando se utiliza este método, la tubería se obtiene mediante trefilado.En el momento del procesamiento de las piezas de trabajo, la temperatura no supera los 450 grados centígrados, lo que no es suficiente para cambiar las propiedades físicas del material. La tecnología es adecuada para producir tubos de acero de alta presión con espesores de pared y diámetros exteriores pequeños.

El método de conformado en frío es similar al laminado en caliente, pero tiene varias diferencias:

• La máquina perforadora enfría constantemente la pieza con agua fría. Todos los demás procesos se llevan a cabo a bajas temperaturas. Como resultado, la elasticidad se pierde casi por completo, pero es suficiente para darle la forma y el tamaño deseados a la tubería de acero;
• Para la calibración, la pieza de trabajo se recalienta y se deja enfriar. Este procedimiento se llama recocido.

Este tipo de tecnología de producción es más común. Ahora los fabricantes están cambiando gradualmente a equipos extranjeros.

Clasificación según varios parámetros.

La clasificación de los productos siderúrgicos se realiza según los métodos de producción utilizados y el espesor de las paredes resultantes.

Clasificación según tecnologías de producción:

• deformación en caliente sin fisuras;
• método de deformación térmica sin costuras o laminado en frío;
• método de soldadura eléctrica mediante costura en espiral;
• Soldado eléctrico con costura recta.

La clasificación de las tuberías de acero por espesor de pared se tiene en cuenta al diseñar una estructura o tubería. De este indicador dependen el costo del producto, la carga máxima, el peso y otras características técnicas. Hay varios tipos:

• paredes especialmente gruesas;
• de paredes gruesas;
• paredes delgadas;
• especialmente de paredes delgadas.

El indicador del diámetro exterior se considera el criterio determinante para la selección.

Algunos tubos de acero están recubiertos por fuera con un compuesto que aumenta las propiedades anticorrosión del producto.En este caso, el procedimiento de protección de la superficie con polímeros se considera opcional.

La resistencia a la corrosión se considera un parámetro importante. Preste atención al elegir una tubería para el sistema. agua- o suministro de gas. Agregar una pequeña cantidad de zinc a la composición del metal la protege de los efectos negativos de la alta humedad.

Los tubos de acero galvanizados a alta presión son mucho más caros, pero se caracterizan por una alta fiabilidad de uso. El proceso de galvanización se lleva a cabo en un ambiente preparado e implica una acción electroquímica.

Ámbito de aplicación

La ausencia de costuras garantiza una alta resistencia de los productos, por lo que la probabilidad de fugas es mínima. Áreas de aplicación de tubos de acero de alta presión:

• para instalación de un sistema hidráulico;
• en energía. Valorados por su estructura sin costuras y alta resistencia a altas temperaturas. Por tanto, son adecuados para la creación de sistemas de suministro de calor;
• Estos tubos se utilizan para crear oleoductos en la industria de refinación de petróleo. Cuando se añaden diversas impurezas, el metal se vuelve inmune a los productos químicos;
• debido a su alta resistencia, son prácticamente inmunes al desplazamiento del suelo, lo que ejerce una gran presión sobre el producto;
• en ingeniería mecánica. Pero son menos comunes debido a su elevado coste.

El bajo peso y la alta resistencia son las principales razones para utilizar este tipo de tubería. Los métodos de fabricación modernos reducen los costes.

Los tubos de acero de alta presión los fabrican empresas rusas y extranjeras. Al marcar se indican los principales parámetros en cuanto a presión máxima, diámetro y espesor de pared. Esto facilitará la elección del tipo correcto para instalar la carretera.

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