La estructura de la válvula en un cilindro de gas y cómo reemplazarla si es necesario

Los cilindros son equipos universales para almacenar y transportar sustancias gaseosas para fines domésticos e industriales.Las válvulas de cierre que contienen no duran para siempre, por lo que con el tiempo es necesario reemplazar la válvula del cilindro de gas. Puede hacerlo usted mismo, siguiendo una serie de reglas de seguridad.

Le diremos cómo elegir la válvula adecuada para equipar una bombona de gas. Para los artesanos independientes, proporcionamos instrucciones detalladas sobre cómo cambiar un dispositivo desgastado. Aquí aprenderá qué medidas de seguridad se deben observar al instalar un dispositivo de cierre en un tanque de gasolina.

Componentes de un cilindro de gas.

Los requisitos para los procesos de producción y las características técnicas de los cilindros de gas están regulados por los GOST 949-73 y 15860-84, bastante antiguos.

La presión máxima de funcionamiento en los dispositivos oscila entre 1,6 MPa y 19,6 MPa, y el espesor de la pared puede variar entre 1,5 y 8,9 mm.

La tapa protectora de los cilindros de gas se puede enroscar en una rosca de cuello especial, cerrando completamente la válvula, o se puede soldar al cuerpo y solo proteger la válvula de impactos externos accidentales.

Un conjunto de cilindro de gas estándar consta de los siguientes elementos:

1. Cuerpo del cilindro.
2. Válvula con válvulas de cierre.
3. Tapón de cierre de válvula.
4. Anillos de respaldo para fijación y transporte.
5. Zapato de apoyo.

Un elemento importante del cilindro es también la información técnica estampada en él.

Los centros de servicio utilizan la información estampada en el cilindro al repostar combustible y volver a inspeccionar el equipo, por lo que no debe pintarlo demasiado.

La parte inferior de los cilindros tiene forma de hemisferio para una distribución uniforme de la presión interna. Para una mejor estabilidad del cuerpo, se suelda una zapata en el exterior, en cuyos bordes inferiores a menudo hay orificios para fijar el cilindro a superficies horizontales.

Con tipos de cilindros de gas y características de sus marcas. leer el artículo, que recomendamos ver y leer.

Tipos y diseño de válvulas.

Las roscas de las válvulas para cilindros de gas están estandarizadas, pero ellas mismas pueden tener una variedad de diseños. La elección del modelo de válvula está influenciada por el tipo de sustancia química que se almacena, las características de producción, el funcionamiento y la cantidad de dinero.

Antes de comprar equipos nuevos, debe familiarizarse con las opciones de diseño y la estructura interna de las válvulas.

Clasificación de válvulas de cierre para cilindros.

Las características de diseño de las válvulas de los cilindros de gas no están determinadas por los caprichos de los ingenieros, sino por consideraciones de seguridad.

Válvula de gas modelo VB-2. Este modelo de válvula ha demostrado su eficacia en la época soviética. Se utiliza en la vida cotidiana y en la industria desde hace décadas y causa un mínimo de problemas.

Dependiendo del material utilizado, las válvulas de cierre se dividen en latón y acero. La elección del metal para la fabricación del cuerpo de la válvula está determinada por el tipo de gases contenidos en el cilindro.

Existen los siguientes tipos de válvulas de cierre, según el tipo de productos químicos almacenados:

1. Acetileno. El cuerpo de estos cilindros está pintado de blanco. Se utilizan válvulas especiales en cilindros que contienen acetileno, cloro, amoníaco y otras sustancias agresivas.
2. Oxígeno. Los cilindros están pintados de azul y están destinados a almacenar oxígeno, argón, hidrógeno, nitrógeno, dióxido de carbono y otros gases inertes.
3. propano-butano. Están pintados de rojo y están destinados a almacenar sustancias del mismo nombre y otros hidrocarburos gaseosos. El modelo de tipo de válvula más común para dicho cilindro es el VB-2.

Las válvulas para cilindros de acetileno no están hechas de latón porque las sustancias que contienen pueden reaccionar químicamente con el cobre. Normalmente, se utiliza acero al carbono o aleado para fabricar válvulas de cierre de este tipo.

Dispositivo de válvula de gas

Una válvula de gas estándar tiene forma de T, cada accesorio tiene una rosca externa. Los modelos más avanzados pueden tener una protuberancia adicional: una válvula de seguridad. Su finalidad es aliviar el exceso de presión en caso de calentamiento del cilindro lleno o de llenado incorrecto.

El accesorio inferior de la válvula se usa para conectar al cilindro de gas, el superior se usa para sujetar el volante y el lateral se usa para conectar las comunicaciones para la salida e inyección de gas. La disposición del grifo de la bombona de gas es bastante sencilla.

Las válvulas de cierre suelen constar de los siguientes elementos generales:

1. Cuerpo de latón o acero.
2. Una válvula de prensaestopas o volante conectado al cuerpo con una tuerca de unión.
3. Mecanismo de bloqueo interno con válvula y vástago.
4. Equipo de Maritimo.
5. Enchufe para la toma de corriente.

Puede examinar en detalle el diseño de las válvulas de los cilindros de gas de cada tipo en las imágenes presentadas.

Las válvulas desgastadas pueden perder pequeñas cantidades de gas, lo que puede tener consecuencias impredecibles en espacios cerrados. Para evitar tales situaciones, se utiliza un tapón en el accesorio lateral, que sirve para sellar adicionalmente el cilindro durante el transporte y el almacenamiento a largo plazo.

La dirección de las roscas en los orificios de salida depende de los productos químicos contenidos en los cilindros: la derecha se usa para gases no inflamables (oxígeno, nitrógeno, argón, etc.) y la izquierda se usa para gases inflamables (hidrógeno, acetileno). , propano, etc.)

El principio de funcionamiento de la válvula de gas ensamblada no tiene nada de especial. Para suministrar gas y cerrarlo, basta con girar el volante lentamente en la dirección adecuada.

Precauciones obligatorias

Antes de reemplazar la válvula del cilindro de gas, se deben tomar precauciones. El trabajo debe realizarse de tal manera que se proteja a las personas de posibles peligros y se mantenga el equipo en condiciones de funcionar.

Se toman las siguientes precauciones al prepararse para reemplazar una válvula de gas:

1. El resto del contenido del cilindro sólo se puede ventilar en un espacio abierto. Sólo se puede hacer una excepción para el nitrógeno, el aire y el argón.
2. La zona de trabajo debe estar bien ventilada, aunque es recomendable realizar el trabajo al aire libre.
3. Sólo debe haber un cilindro de gas cerrado dentro del lugar de trabajo.
4. El volante debe desenroscarse lentamente para evitar la electrificación.
5. Puede comenzar a reemplazar la válvula solo después de que la presión en el cilindro y en el exterior se haya igualado por completo.

Al atornillar la válvula al cilindro, se utiliza cinta adhesiva o lubricantes especiales, que proporcionan una mayor estanqueidad y resistencia de la conexión. Al reemplazar un grifo, estos sellos complican enormemente el proceso de desmantelamiento. Para solucionar este problema, puedes calentar la válvula con un secador de pelo.

No es necesario ahorrar en cinta adhesiva para gases, ya que el material de alta calidad eliminará la necesidad de girar la válvula debido a fugas de gas.

Puede calentar las válvulas de cierre solo después de purgar el gas del cilindro y cerrar el grifo. En este caso, el procedimiento es seguro y no dará lugar a situaciones impredecibles.

Una alternativa al secador de pelo es envolver la válvula con un paño y luego verter agua hirviendo sobre ella. Con este método de calentamiento, se debe enroscar cualquier tapón adecuado en el grifo de salida para evitar que entre agua.

Después de tomar todas las precauciones y calentar las válvulas de cierre, puede comenzar a desenroscar la válvula, lo que puede convertirse en una tarea difícil en casa.

Si además de sustituir el dispositivo de bloqueo del cilindro, también necesita reemplazo del grifoinstalado en un gasoducto, le recomendamos que estudie el procedimiento y las reglas para realizar este trabajo.

Guía para desenroscar la válvula.

Un suministro adicional de estanqueidad nunca es superfluo, pero al reemplazar las válvulas de cierre en un cilindro de gas, la resistencia de su fijación puede convertirse en un gran problema. La dificultad radica en fijar el cuerpo del cilindro para que no gire al desenroscar la válvula con una llave.

Teniendo este problema en mente, se considerarán acciones adicionales paso a paso para reemplazar las válvulas de cierre. Hay muchas formas de asegurar el cuerpo de una bombona de gas; veamos algunas de ellas.

Método 1: colocar la barra de límite

Necesitará las siguientes herramientas y materiales: una llave para tubos, dos pernos de al menos 20 mm de largo con dos tuercas y un perfil de esquina metálico de al menos un metro de largo. En lugar de una esquina, puedes utilizar cualquier otro producto en el que no te importe hacer dos pequeños agujeros.

A continuación, debe medir la distancia entre los dos orificios más cercanos en la zapata del cilindro y perforar los orificios correspondientes desde un borde del perfil de metal. Después de esto, atornille la barra de hierro al cuerpo del cilindro usando pernos y colóquela de lado. Este diseño no permitirá que el cilindro gire.

Luego debe colocar el pie sobre el perfil de metal y, con la mano, con una llave, desenroscar con cuidado la válvula.

A continuación se presentan instrucciones fotográficas paso a paso para el proceso.

Método 2: soldar el cilindro a una base de metal

Este método es bastante peligroso y sólo debe ser utilizado por un soldador profesional con extrema precaución. La zapata se agarra por dos lugares para que, después de desenroscar la válvula, pueda arrancar fácilmente el cilindro de la base.

Después de soldar el cuerpo, los accesorios se desenroscan con cuidado con una llave para tubos. Luego se debe limpiar la rosca interna del cilindro para eliminar cualquier resto de sellador.

Los métodos para arreglar un cilindro de gas no se limitan a las opciones descritas. Se pueden utilizar muchos métodos alternativos para asegurarlo. La condensación de agua líquida a veces se acumula en el fondo del recipiente, por lo que después de quitar la válvula, asegúrese de voltear el recipiente para que el agua pueda salir.

Atornillar nuevas válvulas de cierre

Antes de apretar la válvula, se deben desengrasar todas las piezas conectadas para evitar la obstrucción del mecanismo de bloqueo. Para ello, puedes utilizar un paño con detergente normal o humedecido con alcohol blanco. Después de esto, enjuague las superficies con agua corriente y déjelas secar.

Nunca se atornilla una válvula nueva a un cilindro con roscas desnudas. Es imperativo utilizar un sellador: compuesto especial para roscas o cinta de humo fluoroplástica. Se aplican al accesorio inferior y solo después se aprieta la válvula.

No se espera que se utilicen juntas adicionales entre la válvula y el cuerpo del cilindro; un sello y una fuerza de sujeción adecuada serán suficientes.

El grosor de la cinta de humos de gas es mayor que el de la cinta sanitaria y es de 0,1 a 0,25 mm, y su carrete debe ser amarillo. La cinta se enrolla con tensión en 3-4 capas. Es mejor girarlo una vez más cuando se rompa que soltar el sello.

Es recomendable apretar la válvula con una llave dinamométrica. Las válvulas de cierre de acero se atornillan con una fuerza máxima de 480 Nm y las válvulas de latón, de 250 Nm. Después de sujetar la válvula, puede continuar con los pasos siguientes para probar el apriete de la conexión resultante.

Comprobar la estanqueidad y completar el trabajo.

Al verificar la estanqueidad de la conexión de la válvula, deberá bombear gas bajo presión al cilindro de gas.

Esto se puede hacer de dos formas:

1. Bombee gasolina utilizando un equipo compresor o una bomba de automóvil.
2. Conecte dos cilindros con una manguera, el primero de los cuales está vacío (probado) y el segundo está lleno de gas.

Primero, bajo el control de un manómetro, debe llenar el cilindro de prueba con gas a una presión de 1,5 a 2 atmósferas.Después de esto, se aplica espuma de jabón a la conexión y se abre ligeramente el grifo.

Si las pompas de jabón no se inflan en ninguna parte, entonces la conexión está sellada. Pero si aparece una ligera hinchazón de espuma, será necesario volver a apretar la válvula.

Al sumergir la válvula en agua, es recomendable cerrar el racor lateral con un tapón para que el agua y las partículas en suspensión que contiene no entren en el mecanismo de bloqueo.

Si el cilindro es pequeño, puede sumergir su válvula en un recipiente pequeño con agua y comprobar si hay burbujas.

Después de reemplazar las válvulas de cierre, se debe colocar la marca correspondiente en el pasaporte del cilindro de gas.

Debe recordarse que los métodos descritos anteriormente para reemplazar una válvula usada solo son aplicables a tanques metálicos. Si usted tiene cilindro de almacenamiento de gas compuesto, no se puede actuar de esta forma por la posibilidad de dañar el matraz y romper su estanqueidad.

Conclusiones y vídeo útil sobre el tema.

Los materiales de video presentados le permiten ver con sus propios ojos todos los detalles y dificultades al reemplazar válvulas en cilindros de gas.

Vídeo #1. Desatornillando la válvula del cilindro de gas:

Vídeo #2. Atornillar una válvula nueva con un método original para fijar una bombona de gas:

Vídeo #3. Cómo reemplazar la válvula en un cilindro de gas:

Al realizar trabajos para reemplazar una válvula de gas, debe tomarse su tiempo y pensar en cada acción posterior y sus consecuencias.

Incluso si se toman todas las precauciones, las manipulaciones descritas con equipos de gas son bastante peligrosas para un principiante. Lo mejor es confiar este trabajo a profesionales que lo realizarán en un stand especializado.

Si tiene alguna pregunta mientras lee el artículo, puede formularla en el bloque a continuación.Aquí puedes dejar comentarios y compartir información útil. Por favor comenta el material, nos interesa tu opinión.