Mal funcionamiento de la caldera de gas Beretta: cómo descifrar el código y solucionar el problema
Las calderas de gas Beretta han demostrado su eficacia como fuente de energía térmica en sistemas de calefacción autónomos.Las unidades están equipadas con una función de autocontrol de los procesos que ocurren en las unidades y piezas durante el funcionamiento de la caldera. Los fallos del equipo se pueden identificar mediante señales luminosas.
Analizaremos las averías típicas de la caldera de gas Beretta y su eliminación. Consideremos en qué casos será posible solucionar el problema por nuestra cuenta. Averigüemos cuándo tendrá que llamar a un técnico de servicio de gas para las operaciones de reparación.
Hablaremos sobre cómo identificar un error en el funcionamiento del equipo, sobre el cual advierte de forma independiente al propietario. Te contamos qué significan las combinaciones de letras y números que aparecen en caso de problema con la pantalla o los indicadores incorporados. Con esta información, podrá decidir cuál es la mejor manera de proceder.
El contenido del artículo:
Fallos comunes de las calderas Beretta
Según los técnicos de gas involucrados en la reparación y ajuste de calderas de gas Beretta, existen varias fallas principales que ocurren con mayor frecuencia en los equipos de esta marca:
- No hay llama en el quemador, por lo que el equipo queda bloqueado. Este problema puede deberse a varios motivos, que van desde un bloqueo hasta la falta de suministro de gas.
- Fallo del tablero de control. Ocurre por la acumulación de condensación en la placa, lo que provoca su avería. Además, puede ocurrir una falla en la placa debido al quemado de sus piezas.
- Aumento de la presión de los gases de combustión. Esta falla puede ser causada por hielo en chimenea de una caldera de gas, obstrucción con hollín, aumento de la fuerza del viento. Como resultado, se bloquea el funcionamiento del equipo.
- Fallo del sensor de autodiagnóstico.También hace que el sistema de control apague el equipo.
- Baja presión de agua cuando se suministra al circuito de calefacción. La causa más común es una fuga o un problema con el tanque de expansión.
Las estadísticas recopiladas por expertos no significan que estos problemas se produzcan exactamente en todas las calderas Beretta.
Es posible que los problemas no aparezcan durante mucho tiempo o que se produzcan fallas completamente diferentes por otras razones. Cada problema o falla en las calderas de gas Beretta tiene su propio código, que el sistema de control muestra en la pantalla LCD.
La detección de fallos se produce gracias a un sistema de autodiagnóstico, que permite identificar instantáneamente los problemas cuando surgen y tomar las medidas adecuadas.
¿Cómo funciona el sistema de autodiagnóstico?
En las calderas Beretta, el sistema de autodiagnóstico consta de una red de sensores de seguimiento ubicados en las principales unidades de trabajo de las unidades.
Después de encender la caldera, los sensores comienzan a funcionar en modo continuo, no requieren un arranque especial adicional. Utilizando el mismo principio, es imposible desactivar los sensores sin detener o bloquear la caldera de gas.
Cuando los parámetros monitoreados cambian o se interrumpe el funcionamiento de una unidad en particular, las señales de los sensores se envían al módulo de control, que bloquea el equipo.Al mismo tiempo, se muestra un código de error en la pantalla, lo que permite al propietario de la caldera determinar el tipo de problema y tomar medidas para solucionarlo.
Además de la pantalla, las averías en las calderas Beretta se indican mediante indicadores especiales ubicados según las características de diseño de los diferentes modelos de equipos de calefacción.
Códigos de error en el display de la caldera.
La pantalla LCD, que está equipada con casi todos los modelos de calderas de gas Beretta, muestra información sobre el modo de funcionamiento del equipo, así como códigos de error y mal funcionamiento que surgen durante el funcionamiento.
La mayoría de las fallas se resuelven reiniciando la caldera. Pero si el problema no desaparece después de reiniciar, deberá verificar las piezas y componentes que se enumeran a continuación.
Intentamos recopilar la lista más completa de errores.
A01 — no hay llama en el quemador, 5 intentos fallidos de encenderlo.
Controlar:
- presencia de gas en el gasoducto;
- posición de la válvula de cierre de la caldera;
- ajustar la válvula de gas;
- limpiar el quemador con boquillas;
- electrodo de encendido, si es necesario, limpie los contactos;
- relé de encendido;
- cambiar la placa esclava.
A02 — sobrecalentamiento del termostato.
Controlar:
- termostato, integridad del cableado;
- limpiar o reemplazar la bomba de circulación;
- Si la presión en el circuito es baja, agregue líquido.
A03 — violación de la eliminación de humo.
Controlar:
- presencia de tracción;
- limpio chimenea de caldera de gas, si es necesario, cortar el hielo en la salida;
- limpie o reemplace el ventilador, revise los contactos;
- Sensor de humo y sus contactos.
A04 — disminución de la presión del agua en el sistema.
Controlar:
- presencia de fugas;
- sensor de presión, sus contactos;
- bomba de circulación;
- presencia de bloqueos en el sistema;
- cambiar la placa esclava.
A05 — avería del sensor de temperatura del suministro de agua caliente NTC.
Controlar:
- sensor NTC, sus conexiones, sustituir la pieza si es necesario;
- cambiar la placa esclava.
A06 — fallo del sensor de temperatura de calefacción NTC.
Controlar:
- sensor NTC, sus conexiones, sustituir si es necesario;
- cambiar la placa esclava.
A07 — El relé térmico no se abre.
Controlar:
- cambiar la placa esclava.
A08-A10 — error interno de la placa esclava.
Controlar:
- cambiar la placa esclava.
A11 — simulación de llama (fuego sobre un quemador apagado).
Controlar:
- presione Restablecer, reinicie;
- póngase en contacto con especialistas de servicio.
A12, A15 - errores en la placa esclava.
Controlar:
- cambiar la placa esclava.
A16, A18 - errores en la placa principal.
Controlar:
- Reemplace la tarjeta principal.
A20 — el fuego persiste después de cerrar la válvula de gas.
Controlar:
- válvula de gas, reemplácela si es necesario.
A24 - mal funcionamiento del ventilador.
Controlar:
- conexión del ventilador, sus contactos;
- si está dañado, reemplace el ventilador.
adj. — fallo en los ajustes de potencia mínima y máxima.
Controlar:
- configurar los parámetros necesarios.
E02 — El sensor NTC1 no está conectado.
Controlar:
- Sensor NTC1 y sus conexiones, sustituir si es necesario.
E04 — El sensor NTC3 no está conectado.
Controlar:
- Sensor NTC3, sus conexiones, sustituir si es necesario.
E18 — cortocircuito del sensor NTC1.
Controlar:
- conector del sensor NTC1;
- reemplace la pieza.
E20 — cortocircuito del sensor NTC3.
Controlar:
- conector de sensor NTC3;
- reemplace la pieza.
E23-E26 - errores en la placa principal.
Controlar:
- Reemplace la tarjeta principal.
E32 — ningún esclavo (SALVE).
Controlar:
- posición de los interruptores bipolares en unidades individuales, llévelos al estado ON.
E33 — la fase y el neutro están mal conectados.
Controlar:
- Vuelva a conectarlo en el orden correcto.
E34 — Error del botón de reinicio cuando se presiona más de 7 veces en 30 minutos.
Controlar:
- espere 40 minutos hasta que desaparezca el error;
- reemplace la placa esclava.
E35 - fallo del presostato.
Controlar:
- comprobar el caudal de agua en cada circuito, llevarlo a la norma de 2 m3/h;
- sustituir por una pieza nueva con un caudal de 500 l/h.
E36 - error en la placa esclava.
Controlar:
- cambiar la placa esclava.
E37 — fallo cuando se detecta un incendio.
Controlar:
- limpie o reemplace los electrodos.
E38 — cortocircuito del sensor de humo.
Controlar:
- reemplace el elemento.
E39 — no hay contacto con el sensor de humo.
Controlar:
- conector del sensor de humo;
- reemplace la pieza.
E40 - error 50 Hz.
Controlar:
- frecuencia en la línea eléctrica;
- conecte un estabilizador de voltaje.
E41 - error en la placa esclava.
Controlar:
- cambiar la placa esclava.
E42 — cortocircuito del sensor en la tubería de alimentación.
Controlar:
- conector del sensor en la tubería de suministro;
- reemplace la pieza.
E43 — no hay contacto con el sensor en la tubería de suministro.
Controlar:
- conector del sensor en la tubería de suministro;
- reemplace la pieza.
E44 — cortocircuito del sensor en el tubo de retorno.
Controlar:
- conector del sensor en el tubo de retorno;
- reemplace la pieza.
E45 — no hay contacto con el sensor del tubo de retorno.
Controlar:
- conector del sensor en el tubo de retorno;
- reemplace la pieza.
E46 — sobrecalentamiento del sensor en la tubería de suministro.
Controlar:
- medir el caudal de agua en cada circuito;
- llevar el caudal a la norma de 2m3.
E47 — sobrecalentamiento del sensor en el tubo de retorno.
Controlar:
- medir el caudal de agua en cada circuito;
- llevar el caudal a la norma de 2m3.
E48 — sobrecalentamiento del sensor de humo.
Controlar:
- medir el caudal de agua en cada circuito;
- Limpie los intercambiadores de calor en ambos lados.
A veces surgen situaciones en las que los errores no se muestran en la pantalla de una caldera de gas Beretta, pero aparecen otros signos de mal funcionamiento del equipo.
Estos signos incluyen la aparición de gas o olores a quemado en la habitación con la caldera, retraso en el funcionamiento del quemador de la caldera, así como una diferencia notable entre el calentamiento de la caldera y la temperatura de las baterías. Estas manifestaciones de problemas deben tratarse con no menos atención que los códigos en la pantalla.
¿Qué significan las señales indicadoras?
En algunos modelos de calderas de gas Beretta, por ejemplo Beretta City, la aparición de mal funcionamiento de las unidades se puede juzgar por las señales de los indicadores rojo, amarillo y verde.
Los indicadores son dos o tres diodos luminosos ubicados en el panel central, que comienzan a parpadear con diferentes intensidades cuando ocurre una falla en particular.
Un indicador verde parpadeante puede significar lo siguiente:
- 1 vez/3,5 segundos: el equipo pasa al modo de espera, el fuego se apaga;
- 1 vez/0,5 s - la caldera se para debido a una avería;
- 1 vez/0,1 s: la unidad cambia al sistema de autorregulación;
- el indicador está encendido y no parpadea: la caldera funciona normalmente, el fuego arde.
Beretta City puede detenerse por sí sola debido a una avería si recibe una señal de los sensores de presión y humo.
La caldera podrá pausar su funcionamiento durante 10 minutos, durante los cuales se deberán restablecer los parámetros correctos. Durante este tiempo, el sistema escaneará automáticamente. El sistema de autodiagnóstico ya debería incluir una guía detallada sobre cómo verificar las lecturas del sensor de una caldera de gas Beretta.
El indicador rojo se enciende en los siguientes casos:
- el indicador está encendido y no parpadea; si después de detener el funcionamiento de la caldera no se restablece el funcionamiento, la unidad entra en modo de emergencia;
- el indicador parpadea: se activa el sensor de temperatura límite. A veces puede eliminar el error utilizando el interruptor de modo de funcionamiento.
En caso de avería del sensor NTC, se produce un parpadeo simultáneo de los diodos rojo y verde.
El indicador amarillo se enciende y permanece encendido cuando se activa el precalentamiento del refrigerante en el circuito.
Para eliminar todos los problemas anteriores con las calderas de gas Beretta, se recomienda encarecidamente utilizar los servicios de especialistas de centros de servicio autorizados y organizaciones con las que contrato firmado para el mantenimiento de unidades de gas y el suministro de combustible azul.
La intervención independiente en el complejo diseño de las calderas puede provocar averías aún más graves, lo que provocará reparaciones costosas y una parada prolongada del sistema de calefacción autónomo.
Conclusiones y vídeo útil sobre el tema.
Para eliminar fallas y errores al operar una caldera de gas Beretta, es necesario comprender el principio de su funcionamiento:
El siguiente vídeo le ayudará a reconocer errores en las calderas Beretta:
Un ejemplo de cómo identificar y eliminar un error en una caldera de gas Beretta:
Si tu caldera de gas Beretta comienza a producir uno que otro error, no es recomendable dejar que las cosas sigan su curso y retrasar reparaciones o ajustes. Pero antes de contactar a los trabajadores del gas, sería una buena idea que el propietario del equipo averiguara por sí mismo cuál es el error del equipo.
Conocer la causa de la falla identificada ayudará al propietario a encontrar la solución óptima al problema cuando se comunique con un técnico de servicio autorizado.
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