Cómo hacer usted mismo anillos para un pozo negro con hormigón o plástico

Hacer algo con tus propias manos es una actividad divertida, especialmente si el resultado final es algo de lo que puedes estar orgulloso.Además de la satisfacción moral con los resultados de sus esfuerzos, también puede ahorrar mucho dinero haciendo anillos para el pozo negro en su sitio.

Los materiales para esto no son difíciles de encontrar y el resultado depende únicamente del estricto cumplimiento de la tecnología. Por lo tanto, en este artículo hablaremos sobre cómo hacer usted mismo anillos de sumidero y qué necesitará para ello.

Tecnología para hacer anillos de hormigón.

Para que un tanque séptico doméstico funcione durante muchos años, es mejor no hacerlo con ladrillos, sino hecho de anillos de hormigón. Comprarlos no será difícil, pero no necesitas ser un gran profesional para hacerlos tú mismo.

Costará menos y no será necesario ajustar el pozo negro a un tamaño estándar, cuando el diseñador podrá elegir el que más le convenga.

Al comenzar a implementar su plan, primero debe decidir la ubicación: elija un área bastante espaciosa y plana. Tendrás que preparar mucha mezcla de hormigón, por lo que necesitarás una hormigonera.

Dado que los productos son pesados, para moverlos son indispensables dispositivos de elevación. Para formar anillos necesitas moldes especiales.

Diseñar un pozo negro con anillos de hormigón es una buena solución. Esta opción económicamente beneficiosa puede ser implementada fácilmente en su propio sitio por cualquier propietario que tenga un mínimo de habilidades de construcción.

moldes para hacer anillos

El molde para los anillos tiene una geometría simple: un par de cilindros, interno y externo. La diferencia de diámetros debe ser igual al espesor de la pared, que es de aproximadamente 1,5 a 2 cm.

Puedes conseguirlos de diferentes formas. Lo más sencillo es comprar un producto fabricado en fábrica con un núcleo interno en forma de cono y un anillo exterior, reforzado con refuerzos y un vibrador instalado en él.

Un material adecuado para el molde es el hierro galvanizado. Para mayor estabilidad, el encofrado se recubre con arena húmeda y se compacta, o el encofrado se presiona ligeramente contra el suelo.

Después de instalar este formulario en un área plana, se coloca refuerzo y se rellena con mortero. Un vibrador asegurará la contracción de la mezcla en cada etapa del vertido. Esto evita la formación de poros de aire en el cuerpo de los muros de hormigón. El refuerzo es una operación opcional, pero deseable, ya que el producto es más resistente.

Es aún más fácil llevar 2 barriles de metal con parámetros o tuberías adecuados. Los cilindros se pueden fabricar a partir de láminas laminadas.Las láminas están conectadas entre sí mediante marquesinas: puertas o ventanas. La forma más económica es hacer un molde con tablas cepilladas.

Hacer moldes a partir de tablas.

Para hacer esta forma necesitarás tablas de 2 a 5 cm de espesor. Los cilindros exterior e interior son plegables y constan de varios anillos de madera. Las llantas del cilindro exterior están rellenas con tablas bien tratadas desde el interior.

El cilindro interior también debe ser fácil de montar y desmontar. Se fabrica de acuerdo con las mismas reglas que la parte exterior del molde, pero no se enfunda a lo largo del diámetro interior, sino a lo largo del exterior. Después de montar el molde, debe quedar un espacio de 1,5 a 2 cm entre los cilindros.

Para obtener el producto con los parámetros requeridos, primero es necesario calcular las dimensiones del molde. Digamos que para un pozo negro se necesitan anillos con un diámetro de 840 con un espesor de pared de 140 mm y una altura de 890 mm.Para calcular el diámetro interno utilice la fórmula: Din.n. = D + 2h, donde D = 840 mm, h = 20 mm (espesor del tablero de revestimiento).

Estos valores se sustituyen en la fórmula: Dv.n. = 840 + 2 x 20 = 880 mm. Si tomamos el ancho del anillo como 100 mm, entonces el diámetro exterior del anillo es Dn.n. = Dn.v. + 2S = 880 + 2 x 100 = 1080 mm.

Teniendo en cuenta que es necesario realizar un anillo con un espesor de pared de 140 mm, el diámetro exterior del núcleo de madera es igual a: Dn.v. = D - 2B - 2h. Aquí D es el diámetro del producto, B es el grosor del anillo terminado, h es el grosor del tablero. Dn.v. = 840 – 2 x 140 – 2 x 20 = 520 mm.

Para marcar el anillo, se coloca sobre un área plana una tabla de madera con un clavo clavado en el centro. Improvisan un compás: a un clavo se ata una cuerda y al otro extremo de este último se ata un lápiz, con el que hacen las marcas.

Si el ancho del anillo de pared interior en el encofrado que se está fabricando también es de 100 mm, entonces el núcleo debe tener un diámetro interior Dv.v. = Dn.v. – 2S = 520 – 2 x 100 = 320 mm.

Instrucciones exprés para rellenar aros.

El proceso de fabricación de anillos de hormigón vertiendo mortero en encofrados a partir de tablas se presentará paso a paso en la siguiente selección de fotografías:

Los pasos enumerados fueron esencialmente la preparación para el trabajo de vertido. Ahora puedes comenzar la producción real de anillos de hormigón:

Hacer un cinturón con refuerzo.

Deberá preparar productos laminados con nervaduras redondas con un espesor de 0,8-1 cm, a partir de los cuales se teje el anillo de refuerzo.

Los anillos, cuyo número depende de la altura del producto, se conectan entre sí verticalmente mediante piezas de refuerzo. Se aconseja mantener una distancia entre correas de refuerzo de unos 25 cm. Se recomienda mantener una separación de 35 cm entre tramos de refuerzo instalados verticalmente.

Los elementos de refuerzo se pueden fijar mediante soldadura, pero se obtiene un diseño más confiable uniendo varillas. El metal debe estar al menos a 3,5 cm del borde del hormigón.

Para facilitar el transporte del producto terminado, la pieza de trabajo se ata a la parte superior del marco de refuerzo en forma de bucles de alambre. También se puede utilizar una malla de acero de al menos 0,4 cm de espesor para el marco de refuerzo, a partir de la cual se forma un anillo y los bordes se fijan con alambre.

Verter mezcla de hormigón

Puede comenzar a hacer anillos a una temperatura no inferior a 8 ni superior a 22 ° C. Los elementos de encofrado se insertan entre sí, previamente lubricados con aceite de máquina, lo que facilitará posteriormente su desmontaje. Se inserta un marco de refuerzo en el espacio entre los cilindros.

Para dar estabilidad al refuerzo, se fija mediante cuñas. Posteriormente, se retiran las cuñas a medida que se rellena el encofrado con mezcla de hormigón.

Prepare una solución observando las siguientes proporciones:

1. Cemento fresco no inferior a M400 - 1 parte.
2. Granito triturado o piedra caliza con granos ligeramente redondeados de no más de 0,2 cm de tamaño, de 4 a 5 partes.
3. Arena de cuarzo con un tamaño de grano máximo de 0,22 cm, de 2 a 3 partes.
4. Agua: máximo 0,7% en peso de cemento.

Los expertos tienen sus propios secretos para preparar mezclas de hormigón. A veces se le agrega vidrio de potasio para aumentar la resistencia al agua y la ductilidad de la masa. Para aumentar la resistencia de la composición, se le introduce un componente como el pegamento PVA. La fluidez de la mezcla aumenta añadiendo detergente.

Es importante utilizar inmediatamente el hormigón preparado, por lo que es mejor calcular inmediatamente la cantidad necesaria de mezcla para un vertido.

Es importante conocer un parámetro como la relación agua-cemento.A medida que aumenta, la dureza de la mezcla disminuye, lo que reduce la complejidad de llenar el molde, pero los indicadores de resistencia también disminuyen.

La dureza se puede determinar a simple vista colocando la mezcla en un plano horizontal. Si se escurre rápido al inclinarla, la mezcla queda muy líquida. La plasticidad media de la mezcla queda indicada por su lento deslizamiento.

Cuando la mezcla se pega y no se desliza, significa que tiene poca plasticidad, y si la masa ni siquiera cambia de forma y permanece formando un grumo, esto indica su rigidez.

Para abordar cuestiones como seleccionar la cantidad de componentes necesarios para preparar 1 mᶾ de concreto, puede utilizar esta tabla.

Dado que los anillos para el pozo negro son una estructura reforzada, aquí es más adecuado el hormigón de baja rigidez. Cuando se utiliza cemento Portland M500, los estándares para M400 se multiplican por 0,88. Para otras marcas se toman otros coeficientes.

Una vez preparada una mezcla que en consistencia se asemeja a una masa espesa, se envía al encofrado la primera capa, de unos 10 cm de espesor, luego se procede al batido: se toma una varilla de acero de 20 mm de diámetro y se compacta cuidadosamente el material. .

De esta forma se llena todo el volumen entre los dos cilindros. Una vez completado el trabajo, cubra el producto de la luz solar directa arrojando un trozo de tela gruesa encima.

El encofrado se retira a los 14 días, se deja en el mismo lugar otros 4 días, sin olvidar regarlo periódicamente. Si el relleno se realiza con una mezcla menos densa, el proceso se llama fundición. El encofrado de los productos obtenidos por el segundo método se retira al cabo de una semana.

Las conchas quedarán en la superficie y se rellenarán con mortero de cemento.Se forman menos cáscaras en los productos elaborados con el segundo método. Se elimina el aceite que cubría la superficie de los cilindros. El bloqueo asegura una conexión más estrecha de los anillos.

Para obtener este elemento se añaden 2 anillos más al molde, formando un chaflán de montaje compatible en forma de saliente en un producto y de cuello en el otro. Esto permitirá que los anillos queden firmemente fijados durante la instalación, protegiéndolos del desplazamiento.

Existe un método conocido para fabricar anillos que elimina del proceso tecnológico una operación tan laboriosa como el transporte del producto terminado. Para hacer esto, se hace un molde para el anillo en el lugar donde posteriormente se cavará el pozo negro. Primero, se echa un anillo y luego se selecciona la tierra debajo de él y se baja gradualmente hasta el fondo, sumergiéndola completamente en el agujero.

Cuando el borde superior del producto está al ras del suelo, se construye un nuevo encofrado sobre él. Haga el siguiente anillo y seleccione la tierra nuevamente hasta que el borde del producto quede al ras del suelo. Continúe haciendo nuevos anillos hasta alcanzar la profundidad deseada del pozo negro.

Los moldes fabricados en fábrica permiten obtener productos de alta calidad, pero para la fabricación de varios anillos para un pozo negro es irracional comprarlos.

Se obtienen productos de la más alta calidad si es posible utilizar la tecnología de prensado por vibración, que implica instalar el molde en una placa vibratoria especial con un accionamiento.

La losa realiza movimientos oscilatorios de pequeña amplitud y alta frecuencia, lo que permite la máxima compactación de la masa de hormigón.

Aplicación de anillos de plástico.

Las ventajas de los anillos de plástico para pozo negro son su ligereza, durabilidad y facilidad de instalación. Para su producción, el material de partida es el polietileno de baja densidad, que tiene excelentes características de resistencia.

El tamaño más común es una altura de 150 cm, un diámetro de aproximadamente 95 cm y un espesor de pared de 25 cm.

Los anillos de plástico garantizan un sellado completo del pozo negro. Elimina la filtración de residuos líquidos no tratados al suelo a través de las paredes laterales.

El anillo puede soportar grandes cargas mecánicas sin perjudicar su integridad gracias a su cuerpo nervado. Como regla general, para un pozo negro no se requieren más de 3-4 anillos que actúan como paredes.

Para el fondo y la parte superior del pozo negro se utilizan otras partes: el fondo, la trampilla, un anillo para enmarcar el orificio que sirve para conectarse a la alcantarilla.

Si comparamos los anillos de plástico con los de hormigón, además de su bajo peso, podemos ver otras ventajas de los primeros:

1. Instalación rápida utilizando el sistema de bloqueo existente.
2. Fácil de desmontar.
3. Completamente sellado.
4. Posibilidad de sustituir un anillo averiado.
5. Falta de respuesta a la humedad. El plástico nunca se mojará ni se corroerá.
6. El plástico no se ve afectado por productos químicos agresivos ni por productos de desecho de bacterias que viven en los residuos y el suelo.
7. Una superficie interior más lisa que no permite que se acumule placa en ella.
   Precio razonable.

El peso ligero de la estructura a veces puede hacer que se desplace bajo la influencia del agua subterránea. Para evitar que esto suceda, al llenar el fondo del agujero, se insertan ganchos metálicos especiales en la regla de hormigón. Estos dispositivos fijan de forma segura anillos de plástico ligeros.

Puede leer sobre cómo impermeabilizar un tanque séptico con un inserto de plástico en este material.

A veces, el primer anillo se baja a un pozo negro sobre una regla que aún no se ha endurecido. Esto es mucho más fácil que asegurarlo con ganchos y cables. Esto tiene un lado negativo: tendrá que hacer un gran esfuerzo si es necesario desmantelar la estructura.

Habiendo decidido hacer un pozo negro con anillos de plástico, debe decidir un lugar para ello.

Las normas sanitarias respecto a la ubicación de cualquier fosa séptica son las mismas:

• al menos 5 m de la puerta de entrada de la casa y de las ventanas;
• a no menos de 3 m de la vía y del límite con la parcela vecina;
• 15 mo más de un pozo o pozo con agua potable;
• disponibilidad de acceso para la operación de un camión de alcantarillado;
• Ausencia de árboles frutales cerca del hoyo.

El siguiente paso es determinar el volumen. Se toma como base el consumo diario de agua por persona que vive en la casa. La norma generalmente aceptada es 200 litros. Cavar un foso, colocando en su fondo una solera de hormigón de unos 200 mm de altura, controlando estrictamente la horizontalidad.

El proceso de instalación de anillos de plástico consta de varios pasos: preparar el lugar, cavar un hoyo, preparar el fondo colocando arena, grava y geotextil sucesivamente y luego instalar directamente los productos de plástico.

Entre las paredes del hoyo excavado y la superficie corrugada de los anillos debe haber un espacio de al menos 30 mm. También se deja un margen de 20 cm en la parte inferior. Si no se planea hormigonar el fondo del pozo negro, este parámetro se aumenta a 0,5 m.

Cuando se opta por esta última opción, es necesario instalar una capa filtrante formada por grava y arena, separadas por geotextiles para evitar que se mezclen. Al fabricar anillos de plástico, su diseño ya incluye aislamiento térmico en forma de capa longitudinal, pero si en su zona experimenta heladas severas en invierno, le resultará útil un aislamiento adicional.

Para instalar una capa termoaislante es necesario coger una lámina de material reflectante de tales dimensiones que, tras bajar los anillos, quede cubierta toda la superficie de la fosa. El material con una capa reflectante no permitirá que el calor se escape al suelo. Sus bordes se fijan a lo largo del perímetro de la parte superior del hoyo con cordel.

Los propios anillos se sumergen uno a uno mediante cables. A cada uno de ellos se le aplica una pequeña fuerza para conectar con el anterior. Para ello, el diseño prevé ranuras especiales.

El cable utilizado para sumergir los anillos se ata por un extremo a un gancho metálico empotrado en el encofrado, y el otro se tira al lado opuesto del foso y se fija allí. Esto dará como resultado un fortalecimiento adicional de los anillos.

Ahora puedes empezar a rellenar el contenedor. Por lo general, la tierra se vierte en el exterior de los anillos.Pero si el nivel del agua subterránea es alto, se coloca una mezcla de cemento y arena en una proporción de 1:1 en el espacio entre el contenedor y el pozo.

Al mismo tiempo que se realiza esta operación, es necesario agregar agua al recipiente, asegurándose de que el nivel del suelo vertido esté 200 mm por debajo del nivel del agua. Si no se hace esto, pueden aparecer grietas en el plástico bajo la influencia de la presión creada por el suelo.

Ya sólo queda tapar el agujero. escotilla sellada, protegiendo el pozo negro de la entrada de agua de lluvia. Además de la trampilla con un diámetro de 0,7 m, es necesario instalar un tubo de ventilación con una sección transversal de 100 mm, que eliminará los gases del pozo.

Los anillos de plástico se unen principalmente mediante ranuras especiales proporcionadas por el diseño, pero a veces se utilizan soldaduras y selladores.

Para limpiar las aguas residuales, puede comprar un producto especial que contenga bacterias vivas, alimentándose de materia orgánica y procesándola a un estado más líquido. Cuando un pozo negro no tiene fondo, la mayor parte de su contenido irá al suelo. En un pozo negro cerrado se acumulan más desechos, por lo que es necesario bombearlos con frecuencia.

Conclusiones y vídeo útil sobre el tema.

Aquí verás cómo se hacen los anillos de hormigón en una zona suburbana:

Este video hablará sobre cómo hacer moldes divididos que se utilizan para formar anillos de concreto:

Siguiendo las recomendaciones dadas en el artículo, usted mismo podrá hacer anillos para el pozo negro. Si este proceso te parece muy laborioso, siempre puedes comprar anillos de hormigón confeccionados o plástico. En cuanto a su instalación, nuestro artículo también le será útil en este asunto.

¿Tiene alguna pregunta sobre el tema de este artículo? ¿O tal vez usted mismo ha construido anillos de hormigón para una fosa séptica y puede dar buenos consejos a nuestros lectores? Deja tus comentarios, sube fotos de tus productos caseros y comparte tus secretos de fabricación en el bloque debajo del artículo.