Radiadores de calefacción de aluminio: descripción general de las características técnicas + principios de instalación.

A pesar de la variedad de dispositivos de calefacción modernos bimetálicos y de acero, los radiadores de calefacción de aluminio siguen siendo tan populares como siempre.

Las razones de su popularidad son sus excelentes características de rendimiento, diseño elegante y precios razonables, que son cruciales para algunos propietarios.

En este artículo hablaremos sobre los pros y los contras de los radiadores de aluminio, sus variedades y también descubriremos cómo instalar el dispositivo usted mismo.

Pros y contras de los radiadores de aluminio.

Durante el último medio siglo, nada ha cambiado con respecto a los radiadores de aluminio: también se utilizan activamente para equipar sistemas de calefacción de instituciones públicas y edificios residenciales de varios apartamentos. Limpios, livianos y fáciles de instalar, los dispositivos también se compran fácilmente para la mejora de viviendas privadas.

Los radiadores de aluminio tienen varias ventajas indudables y, a menudo, "superan" las desventajas (que también existen) y son argumentos decisivos en la elección.

Según las opiniones de los usuarios, los dispositivos de aluminio complementan armoniosamente el interior de las habitaciones y, si se destacan del panorama general por su diseño industrial, se disimulan fácilmente. pantalla decorativa o caja con agujeros.

Pero las baterías hechas de metal relativamente blando también tienen sus debilidades, entre ellas:

• Un rasgo característico del aluminio es entrar en reacciones químicas con el refrigerante, como resultado de lo cual se forman corrosión y gases;
• Las válvulas de ventilación evitan que se produzcan bolsas de aire;
• baja resistencia a la alta presión y al golpe de ariete, típicos de las carreteras centrales;
• Sensibilidad a una instalación incorrecta: los errores de instalación pueden alterar la distribución uniforme del refrigerante en todas las secciones.

Debido a las características técnicas enumeradas, los instaladores experimentados no recomiendan equipar los circuitos dependientes de la línea central con radiadores de calefacción de aluminio.

El sistema funciona de tal manera que no queda excluido. golpe de ariete, cambio repentino de presión. Debido a la inestabilidad, los lugares más desprotegidos (juntas y conexiones) pueden fallar.

El aluminio reacciona sensiblemente a las corrientes parásitas, que son una de las causas de la corrosión. Un refrigerante demasiado ácido o alcalino también provoca la destrucción urgente del material, lo que obliga a sustituir el dispositivo.

Debido a las desventajas enumeradas, es mejor conectar los dispositivos de aluminio a un sistema de calefacción de cabaña más estable. Está protegido no solo del golpe de ariete, sino también del refrigerante de baja calidad. Si aún elige una batería de aluminio para un edificio de gran altura con calefacción principal, es mejor preferir los modelos anodizados.

Clasificación de baterías por tecnología de fabricación.

Para la producción de radiadores de calefacción no se utiliza aluminio puro, sino sus aleaciones con silicio. A partir de espacios en blanco se obtienen secciones separadas y productos enteros. Los principales métodos de procesamiento de metales son la extrusión y la fundición.

Tipo #1 – extrusión

En las líneas de producción, la herramienta principal para la fabricación de dispositivos de extrusión es una extrusora de moldeo, que literalmente extruye el perfil requerido sobre piezas metálicas.

La desventaja de la tecnología es la producción de piezas separadas, que posteriormente se conectan mediante prensado. Por supuesto, las costuras de la estructura la hacen vulnerable a cambios de presión y refrigerantes sucios.

Las secciones y colectores se fabrican mediante extrusión. Después de que las piezas se someten a un proceso de prensado, no es posible cambiar su tamaño, por lo tanto, durante la instalación, no se puede cambiar la longitud de los productos terminados.

Los modelos de extrusión son los más económicos entre los de aluminio.Se caracterizan por una superficie de trabajo más pequeña, lo que reduce la transferencia de calor de los dispositivos. Las costuras obtenidas como resultado del prensado se destruyen gradualmente por el contacto con un refrigerante de baja calidad.

El proceso de corrosión también es más activo porque se utiliza aluminio secundario como materia prima para la extrusión, cuyo rasgo característico es la presencia de impurezas que se oxidan rápidamente.

Tipo #2 – yeso

Los radiadores fabricados con tecnología de fundición tienen indicadores de rendimiento más altos. Son más seguros, más fuertes y más resistentes a ambientes agresivos que sus homólogos de extrusión y, por tanto, más caros. Para la fabricación se utiliza aluminio (a partir del 88%) y aleaciones con la introducción de silicio (hasta un 12%).

La producción se produce de la siguiente manera. El metal fundido entra en los moldes de fundición, donde adquiere un perfil determinado. Las piezas que han recibido la configuración de diseño se enfrían, procesan y comprueban si tienen fugas. Las paredes de las piezas de trabajo están tratadas por todos lados con un compuesto anticorrosión.

Después de un mayor enfriamiento y secado, las secciones casi terminadas se pintan con esmalte polimérico protector con la adición de resinas epoxi. Etapa final: montaje y prueba.

Varios fabricantes están experimentando con la tecnología de fundición, lo que da como resultado nuevos tipos de radiadores. Digamos que la empresa Faral Trio ha lanzado una línea de radiadores de dos canales que no han perdido fuerza y ​​​​soportan bien una presión de estallido de más de 55 atm.

Y los radiadores italianos Raden tienen aletas verticales de 6 filas, por lo que aumenta la transferencia de calor.

Si desea que su sistema de calefacción esté equipado con dispositivos verdaderamente fiables y protegidos, preste atención a las baterías anodizadas.Se trata de radiadores fabricados en aluminio recubiertos con una película de óxido duradera que tiene dos finalidades: protección y decoración.

El proceso de oxidación aumenta varias veces la resistencia del metal a la corrosión y otros cambios o reacciones negativas a la mala calidad del líquido que circula por los canales de los dispositivos.

Resumen de características técnicas

Al comprar radiadores de calefacción, es importante tener en cuenta no solo la apariencia o el método de conexión, sino también las características funcionales de las que dependerá el funcionamiento del sistema de calefacción. Es importante recordar la presión en la red y las propiedades del fluido circulante.

Además de otras características, también se indica la temperatura máxima del refrigerante. En promedio es de +110 °C, pero los valores reales suelen ser más bajos. Por ejemplo, en condiciones urbanas no suelen superar el umbral de +60-70 °C (en estado parcialmente enfriado, y a la salida suele ser de unos +90 °C).

Instrucciones de instalación de bricolaje

Si tiene experiencia en este tipo de trabajos, puede instalar las baterías usted mismo. Para el montaje en pared, además de los radiadores de calefacción de aluminio, necesitará soportes y un juego de herramientas, pero primero deberá estudiar algunas de las disposiciones reguladas por SNiP 41-01-2003 y las reglas generales de instalación.

Requisitos de instalación de la batería

Los radiadores son dispositivos de calefacción por cuyo interior circula un refrigerante cuya temperatura es superior a la temperatura ambiente, por lo que es importante mantener distancias mínimas desde el cuerpo del dispositivo a los objetos significativos más cercanos:

• desde abajo hasta el suelo – 4 cm;
• desde arriba hasta el alféizar de la ventana - 5 cm;
• desde la superficie adyacente a la pared hasta la pared enlucida - 2,5 cm.

Pero también hay excepciones. Si la ventana está ubicada demasiado baja, el borde superior del dispositivo se instala al ras del alféizar de la ventana, mientras que el borde inferior debe elevarse por encima del piso al menos 3 cm. Si el alféizar de la ventana interfiere con el movimiento del aire, la distancia entre los La ventana y el radiador se pueden aumentar a 8 cm.

Al reemplazar un radiador, la ubicación de las tuberías no cambia, solo es importante seleccionar un dispositivo de calefacción según el método y el tamaño de la conexión.Pero al instalar un nuevo sistema de calefacción, las tuberías deben instalarse correctamente.

Con un esquema de conexión de una sola tubería, el elevador debe estar a 15-20 cm de la pendiente de la ventana, mientras que las conexiones al radiador no deben exceder los 40 cm.

Para la fijación se utilizan soportes (estantes, montantes) o soportes. El número de soportes depende del área de calefacción del radiador: por cada 1 m² - 1 pieza. (mínimo 3 piezas por radiador). Se recomienda la instalación abierta de baterías, sin pantallas ni estructuras de camuflaje, ya que la cantidad de transferencia de calor es mayor.

Si la instalación se realiza en un edificio de apartamentos, antes de instalar o sustituir el radiador, es necesario acordar la desconexión temporal del circuito de la red. Esto lo suelen hacer representantes de la dirección del edificio (fontanería).

¿Qué herramientas y accesorios serán necesarios?

Las herramientas necesarias para montar y conectar radiadores son cortaalambres, llaves inglesas, alicates, papel de lija, un cepillo y lubricante de limpieza, un cortatubos y un quitachaflanes. Para fijar los soportes a la pared, necesitará un taladro con una broca Pobedit y un juego de tacos.

La instalación se realiza mediante un conjunto de accesorios, algunos de los cuales deben procesarse durante la conexión a las tuberías (al igual que las propias tuberías).

Piezas adicionales que pueden ser necesarias:

• válvula de cierre y control (regular o para instalar un cabezal térmico);
• adaptadores de colector con sellos;
• grúa maievski (para mantenimiento - purga de aire);
• tubos de conexión de acero inoxidable;
• sujetadores para grifos (tuercas, arandelas).

Las válvulas de cierre de alta calidad y la profesionalidad en el sellado de conexiones son la clave para un funcionamiento prolongado y sin problemas de los dispositivos de calefacción de aluminio.

Orden de trabajo

Primero, prepare los orificios de los radiadores en la unión con las tuberías: límpielos con un cepillo o cepillo, limpie con un limpiador técnico (puede usar un limpiador de frenos). Si es necesario se instalan adaptadores de un diámetro a otro y americanos. A continuación, se preparan las tuberías de la misma manera, luego se conecta e instala el radiador.

Un ejemplo es la sustitución de un viejo radiador de hierro fundido por uno nuevo de aluminio.

Decoración decorativa de paredes y pintura de tuberías se hace al final. Al finalizar todo el trabajo, vuelva a conectar el tubo ascendente y verifique el funcionamiento del radiador. Si se calienta rápida y uniformemente, la instalación es correcta.

Puede leer instrucciones detalladas para instalar radiadores de calefacción con sus propias manos en este material.

Conclusiones y vídeo útil sobre el tema.

La instalación de varios modelos de baterías de aluminio se realiza teniendo en cuenta ciertas características, pero las reglas básicas de conexión e instalación son aproximadamente las mismas.

Todo el proceso de instalación, desde el procesamiento de los orificios de entrada hasta la instalación en la pared:

Ejemplo de montaje utilizando sellador:

Instalar un radiador de aluminio no lleva mucho tiempo si tienes a mano las herramientas necesarias y tienes las habilidades para trabajar con metal. Pero no importa cuánta experiencia tengas al momento de la instalación, debes actuar estrictamente de acuerdo con las instrucciones que vienen con el nuevo modelo.

¿Tiene experiencia personal instalando o utilizando radiadores de aluminio? Comparta sus consejos con los visitantes de nuestro sitio. Cuéntenos las sutilezas de la instalación a las que deben prestar atención los artesanos del hogar novatos. Deje comentarios en el bloque debajo del artículo.