Instalación de tuberías de cobre con sus propias manos: tecnología de instalación de tuberías de cobre.
Una red de suministro de agua doméstica ensamblada a partir de elementos de tubería de cobre laminados se considera una de las más confiables. Por supuesto, el desarrollo de una carretera de este tipo no es un placer barato.Sin embargo, el alto coste del sistema de suministro de agua se compensa con su durabilidad y otras ventajas importantes.
Para ahorrar de alguna manera el presupuesto de la organización de suministro de agua, puede instalar tuberías de cobre usted mismo, habiendo estudiado primero la tecnología del trabajo. ¿Dudas de tus propias capacidades?
Le diremos qué herramientas necesita preparar, describiremos los procesos paso a paso para ensamblar una tubería de cobre mediante soldadura, así como el uso de accesorios de compresión. Las siguientes instrucciones fotográficas y consejos prácticos lo ayudarán a evitar errores y configurar una red de servicios confiable.
El contenido del artículo:
El cobre como material para fabricar tuberías.
El cobre es el material óptimo que asegura el rendimiento de los sistemas a altas presiones y temperaturas. Por lo tanto, las tuberías de cobre se utilizan no sólo para la instalación de tuberías de suministro de agua caliente o líneas de sistemas de calefacción, sino también para otros fines.
Para comparar puedes tomar tubos de polipropileno y cobre. Los primeros pueden soportar temperaturas solo hasta + 95ºС a presiones de no más de 25 ATI. Estos últimos son capaces de funcionar a T=250ºС y presiones de hasta 300 MPa.
El cobre es el principal material con el que franceses, británicos, australianos y suecos prefieren instalar sistemas de suministro de agua y calefacción. Alta resistencia mecánica y facilidad de mecanizado: estas propiedades han hecho que los tubos de cobre sin costura sean populares en la construcción de varios tipos de comunicaciones.
La producción moderna de estos productos implica la aplicación de una capa protectora de polímero a la superficie de las tuberías, lo que elimina la aparición de corrientes parásitas en las zonas de campos magnéticos.
Matices de instalar líneas de cobre.
Los fontaneros, que cuentan con un conjunto de herramientas y experiencia en el trabajo con cobre, realizan una serie de acciones durante la instalación de tuberías de cobre:
- limpiar, calibrar, cortar;
- dando la forma deseada;
- prensado, soldadura, conexión.
Cada propietario de un apartamento o casa privada puede realizar las mismas acciones con sus propias manos.
Lo principal es aprender los matices de la tecnología y los secretos para realizar dicho trabajo. Cada acción requiere una herramienta adecuada.
Como regla general, el kit de herramientas de un mecánico incluye:
- cortatubos de cobre o sierra para metales;
- limas, papel de lija, trapos;
- llaves de cerrajería;
- llave de gas nº 1;
- calibrador manual, doblador de tubos;
- estufa de gas, fundente, soldadura, cinta de humo.
El inicio de los trabajos de instalación siempre va precedido de actividades encaminadas a calcular y elaborar diagramas de cableado de suministro de agua o sistemas de calefacción.
Según su diagrama, se calcula la cantidad requerida de tuberías de cobre, su longitud, diámetro y la cantidad de piezas de instalación adicionales.
Métodos para conectar tuberías de cobre.
En la práctica, se utiliza uno de dos métodos para ensamblar tuberías de cobre: mediante soldadura o engarzado mecánico.
Secretos de soldar con soplete de gas.
Al elegir un método de soldadura para instalar el sistema, se debe tener en cuenta lo siguiente: todas las conexiones realizadas de esta manera son permanentes. La soldadura proporciona un alto porcentaje de garantía de densidad, pero impone algunas restricciones de mantenimiento. A menudo es imposible actualizar un sistema sin añadir complejidad.
Entonces, si es necesario cambiar alguna parte del suministro de agua (sistema de calefacción), por ejemplo, debido a la introducción de nuevos equipos, pueden surgir dificultades. Tendrá que volver a utilizar un soplete de gas y una técnica de soldadura solo para poder introducir un acoplamiento, una T u otra pieza en el sistema.
Por lo tanto, las juntas soldadas se utilizan en proyectos de plomería oculta incrustados en paredes o debajo de pisos.
El proceso de soldadura está indisolublemente ligado al funcionamiento del quemador de gas (fuego abierto y productos de combustión).Por tanto, esta técnica no siempre es adecuada para su instalación, especialmente en estancias donde previamente se realizó un fino acabado.
Proceso de instalación de soldadura paso a paso:
- Se cortan dos tubos a medida. La zona final está libre de rebabas.
- La parte final de uno de los tubos se expande con un calibrador: se hace un casquillo.
- Utilice un cepillo de alambre y papel de lija para limpiar las zonas de soldadura hasta que brillen.
- Las superficies limpias se tratan con una solución fundente.
- Las piezas procesadas se insertan una dentro de la otra.
- La unión se calienta con un quemador hasta la temperatura de fusión de la soldadura (350-500ºC).
- El extremo de la varilla de soldadura toca el borde inferior del casquillo.
Bajo la influencia de altas temperaturas, la soldadura se derrite y se precipita hacia el espacio entre las paredes de la tubería y el casquillo debido al efecto capilar creado por la evaporación del fundente. Esto da como resultado una conexión de soldadura limpia y de alta calidad. Este es sólo un ejemplo de soldadura tubería dentro de tubería.
La soldadura con herrajes y otros elementos se realiza de la misma forma.
Las instrucciones paso a paso para soldar tuberías de cobre, así como los matices técnicos del trabajo, se dan en Este artículo.
Conexión con accesorios de compresión.
Es mucho más sencillo y fácil instalar tuberías de cobre con sus propias manos si utiliza otra tecnología muy extendida: el engarzado mecánico. En este caso, se utilizan accesorios especiales para crear una conexión entre tuberías de cobre.
Se utilizan aproximadamente los mismos elementos cuando se trabaja con tuberías de polipropileno. Pero para el cobre hacen un diseño ligeramente diferente del anillo de engarce: de una sola pieza, sin corte.
Los accesorios de compresión están hechos de latón. A juzgar por el grado de ductilidad de los materiales, estos valores para el cobre y el latón son casi los mismos. Una característica importante de la unión de pares latón-cobre es la casi total ausencia de conexión galvánica entre los materiales.
Este factor garantiza la limpieza de la conexión durante el funcionamiento: ausencia de óxidos, corrosión, etc.
La situación es completamente diferente con el aluminio. Este metal, a diferencia del latón, está unido galvánicamente al cobre. En condiciones en las que el agua del grifo está saturada de sales, es decir, es un electrolito activo, se forma un entorno favorable para que se produzca una reacción electroquímica.
Bajo la influencia de esta reacción, el aluminio se destruye. Por lo tanto, no es deseable la conexión directa de tuberías de cobre y radiadores de aluminio (u otros dispositivos de aluminio). Por ejemplo, se deben utilizar transiciones de acero.
Instalación del accesorio de engarzado:
- La zona final del tubo se limpia de rebabas.
- Se colocan una tuerca, una férula y un accesorio en el extremo del tubo.
- Con una llave del tamaño requerido, el accesorio se mantiene en una posición.
- Utilice la segunda llave para atornillar la tuerca a la rosca del accesorio.
La estanqueidad de la conexión se logra presionando uniformemente el anillo de engarce a lo largo del diámetro de la tubería de cobre. No se recomienda utilizar fuerza extrema al apretar la tuerca. Desde la parada inicial, basta con apretar la tuerca 1-2 vueltas.
Ventajas aplicación de conectores de prensa – se pueden desmontar y volver a montar si es necesario. Pero al mismo tiempo, la calidad del sellado de dichas conexiones está influenciada por los cambios en la temperatura del ambiente externo e interno.
A menudo, debido a los cambios de temperatura, las conexiones engarzadas tienen fugas. Este defecto se puede eliminar de forma sencilla y rápida apretando la tuerca de unión.
Sin embargo, para la instalación oculta de un sistema de suministro de agua, el método de engarzar conexiones a presión de tuberías de cobre claramente no es adecuado.
Herramientas para elementos de montaje.
No siempre es posible cortar una tubería sin dañar la estructura de la pared. El espesor de pared de los tubos de cobre con un diámetro de hasta 28 mm es de sólo 1 mm. Incluso el uso del disco. cortatubos para tubos de cobre no ofrece plenas garantías de uniformidad del corte. Si se observan alteraciones en las paredes, se utiliza un calibrador. Esta herramienta se utiliza para calibrar (alinear) la tubería y el casquillo.
Los cortatubos están disponibles en tipos manuales, eléctricos, neumáticos e hidráulicos. Estructuralmente, el cortatubos es una abrazadera mecánica, donde dos rodillos actúan como elementos de soporte. Uno de los rodillos tiene un filo.
El proceso de corte se lleva a cabo presionando y girando secuencialmente el cortatubos alrededor del eje de la tubería. Cuanto más suave y frecuente sea el prensado, mejor será la calidad del corte del tubo.
Los trabajos de instalación suelen ir acompañados del doblado de tuberías de cobre. Una curvatura uniforme y de alta calidad de cualquier radio ayuda a crear una herramienta llamada dobladora de tubos. Hay dos tipos de dobladoras de tubos de cobre: de resorte y mecánicas.
La primera herramienta tiene un diseño sencillo pero eficaz. Diseñado para doblar tubos de pequeño diámetro. El segundo tipo incluye varias variedades de diseño.
Una dobladora de tubos con resorte tiene la forma de una carcasa larga que se ajusta a un tubo de cobre. Un extremo de dicha carcasa está ligeramente ensanchado para facilitar su uso. El tubo de cobre colocado en una carcasa tan elástica se dobla a mano sin riesgo de atascarse en la curvatura.
Desventajas: el radio de curvatura debe comprobarse visualmente; para un diámetro de tubo determinado se necesita una dobladora de tubos de resorte propia.
Las dobladoras de tubos mecánicas (de palanca, de segmento, de ballesta, hidráulicas) permiten doblar tubos de diferentes diámetros (de 10 a 125 mm). Los tubos de cobre de grandes diámetros suelen estar doblados en segmentos y dobladora de tubos hidráulica. El ángulo de flexión al trabajar con estos dispositivos puede ser de 180°.
Características del suministro de agua de cobre.
Durabilidad tuberías de agua de cobre en cierta medida debido al hecho de que el cloro contenido en el agua, al reaccionar con el cobre, contribuye a la formación de una fina película de óxido en la superficie interior.Esta película protege además la pared de la tubería de la influencia negativa del medio bombeado.
El cobre también se considera el material óptimo según los resultados de estudios sanitarios y bacteriológicos. Este metal tiene un efecto bacteriológico, por ejemplo, contra el virus estafilococo.
El cobre tiene un alto coeficiente de conductividad térmica. Este punto nos obliga a tomar medidas encaminadas a aislar las tuberías del ambiente externo.
Un sistema de suministro de agua fría sin aislamiento en verano puede crear un problema grave con la recogida y eliminación del condensado. Las tuberías de agua caliente sin aislamiento experimentan una importante pérdida de calor. Al instalar redes de tuberías de cobre con sus propias manos, estos puntos deben tenerse en cuenta.
Conclusiones y vídeo útil sobre el tema.
Puedes aprender a instalar un suministro de agua de cobre en el siguiente vídeo:
Calidad, fiabilidad, durabilidad: los sistemas de fontanería y calefacción dotados de estas propiedades a menudo hacen las delicias de los propietarios de apartamentos y casas si se utiliza cobre para los trabajos de instalación.
De hecho, cuando se tiene confianza en que no hay fugas y no se esperan en el futuro, que no hay ráfagas incluso en inviernos severos, esto significa que se instala un sistema de tuberías de cobre en la casa.
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