Ventajas y desventajas de los adoquines vibroprensados.
Los adoquines vibroprensados son únicos en sus propiedades y características técnicas.Se utiliza para diseñar aceras, senderos de jardines, áreas locales y calles. El revestimiento es resistente, duradero y no requiere mantenimiento adicional durante el funcionamiento.
El contenido del artículo:
Método de producción de fundición por vibración.
El método de fabricación por fundición vibratoria implica rellenar moldes especiales con hormigón o mortero preparado. El proceso se lleva a cabo sobre una mesa vibratoria. Las siguientes etapas son el almacenamiento y el secado en rejillas.
Método de producción vibroprensado.
El método de fabricación vibroprensado consiste en rellenar moldes especiales con hormigón o mortero preparado. El proceso se realiza sobre una mesa vibratoria con una prensa vibratoria. Con su ayuda, la composición se compacta tanto como sea posible. Las siguientes etapas son el almacenamiento y el secado en rejillas.
Herramientas:
- hormigonera;
- prensa de bloques de concreto;
- formularios;
- composición para relleno.
Las vibraciones y el prensado permiten que la mezcla se distribuya uniformemente entre los moldes. El llenado con compactación tarda 3 minutos.
La mezcla para losas incluye cemento, arena, piedra triturada (1:1:3) y plastificante (según las instrucciones). Mezcle los componentes en una hormigonera, de esta manera resultará más rápido y sin grumos.
La solución preparada se vierte en moldes en una minimáquina especial prensada por vibración para que se distribuya uniformemente en ellos y no queden burbujas ni huecos. Secarlos en condiciones naturales. Los adoquines vibroprensados son resistentes a las heladas, duraderos y con baja absorción de agua y abrasión.
Etapas de producción de material:
- Mezcla de hormigón.
- Preparación de formas vertidas.
- Vertido y distribución de solución en minimáquina vibroprensada.
- Los moldes se arraigan con la matriz de la prensa vibratoria y se inicia el proceso de vibración. 3-5 segundos son suficientes para que el material se compacte.
- Se eleva la matriz y se retiran los moldes de la máquina.
- Secar los moldes con el material durante 2 días en condiciones naturales.
- Saque con cuidado los productos terminados de los moldes (si son duros, no es necesario para los blandos).
Después del derribado, las losas se almacenan en bloques. Para permitir que la mezcla se endurezca y gane fuerza, guárdela en paletas durante al menos 3 semanas. Antes del transporte al cliente, se envasan en film.
Formularios hacerlo por su cuenta, creando configuraciones extrañas. Están hechos de caucho, plástico, metal, es decir, materiales que pueden mantener la geometría y no temen las vibraciones.
Ventajas y desventajas
Ventajas de los losas de pavimento vibroprensadas:
- indicadores de alta resistencia;
- resistencia a las heladas;
- la capacidad de crear varias configuraciones;
- facilidad de reparación e instalación;
- Superficie brillante y no porosa.
Defectos:
- la dificultad de seleccionar proporciones exactas para la solución;
- alto costo de equipos para producción a gran escala;
- superficie resbaladiza.
Las losas de pavimento prensadas por vibración han ganado popularidad debido a los bajos costos de producción a pequeña escala. Adecuado para colocar caminos de jardín y crear diseños individuales.
Métodos de producción modernos.
Para producir grandes cantidades de losas de pavimento vibroprensadas se utilizan equipos de alta tecnología. Este es un proceso automatizado que incluye los siguientes pasos:
- La mezcla se prepara automáticamente con proporciones calculadas con precisión de las sustancias constituyentes.
- Moldura de estricta forma geométrica.
- El proceso de llenado está controlado por una computadora, por lo que las cavidades del molde se llenan de manera uniforme.
- La vibroprensa compacta la mezcla, evitando la formación de cavidades de aire y una composición desigual en el producto terminado.
Gracias al proceso automatizado se consigue calidad, altos niveles de resistencia a las heladas y solidez. Puede elegir la opción de recubrimiento final, desde rugoso hasta brillante. Para obtener material multicolor, se utiliza el método de losas de pavimento vibroprensadas de dos capas.
Un matiz importante es que el proceso de producción automatizado utiliza una mezcla de hormigón semiseca. Bajo la influencia de cargas estáticas y dinámicas, se compacta tanto como sea posible.
Ventajas de la producción moderna que utiliza equipos de alta tecnología:
- indicadores de alta resistencia;
- proceso automatizado;
- posibilidad de elegir el color del revestimiento terminado;
- la capacidad de modernizar el equipo sin detener el trabajo.
Defectos:
- altos precios de los equipos;
- altos costos de reparación si ocurre una avería;
- sólo formas geométricas primitivas de productos terminados.
La producción de losas vibroprensadas la llevan a cabo únicamente grandes empresas que están dispuestas a realizar importantes inversiones.
Indicadores ambientales
El respeto al medio ambiente de las losas de pavimento vibroprensadas es de alto nivel. La composición no contiene sustancias nocivas que, cuando se calientan, podrían entrar al medio ambiente. No contiene alérgenos, no contiene compuestos poliméricos que supongan un peligro para la salud humana.
Las losas de pavimento prensadas por vibración son un buen sustituto de los revestimientos de caucho y asfalto habituales. Hacer que su superficie sea rugosa añade beneficios adicionales a la seguridad al circular sobre ella, especialmente en tiempo de lluvia.
¿Losas de pavimento vibroprensadas o vibrofundidas?
Para determinar la opción de instalación adecuada, es importante comprender el propósito del futuro revestimiento. Para el jardín se utilizan opciones de vibrocast. Vienen en formas únicas y no es difícil comprar un lote pequeño. Se recomiendan baldosas vibroprensadas para la colocación de un camino peatonal o entrada a un garaje. Se caracterizan por su alta resistencia y larga vida útil.
En términos de indicadores ambientales, ambas opciones son iguales. Con un uso activo, los productos vibrocomprimidos durarán 20 años y los vibrocast, alrededor de 10.
Las tejas fundidas también se producen con formas perfiladas, a diferencia de las prensadas. Pero no siempre del mismo tamaño, ya que se vierte a mano. Los diseños brillantes y originales se crean únicamente mediante fundición por vibración.
Las losas de pavimento son una excelente alternativa al asfalto y al revestimiento de caucho. No emite sustancias nocivas cuando se calienta, luce hermosa. Producido por prensado por vibración y fundición por vibración. La primera opción es adecuada para producción en masa e instalación en lugares de uso frecuente. el segundo es facil Hazlo tu mismo o encarga un lote con un diseño a tu gusto.
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Fuentes:
- https://xn--h1ad5a.xn--90ais/index.php?route=blog/article&blog_post=37
- https://stellard.ru/articles/vibropressovannaya-ili-vibrolitaya-trotuarnaya-plitka-kakaya-luchshe
- https://trotuarnayaplitka.by/stati/trotuarnaya-plitka/kakaya-plitka-luchshe-vibrolitaya-ili-vibropressovannaya
