Escaleras para techos: tipos de estructuras y métodos de fabricación.

Lo primero que debe hacer después de trabajar en el techo es ensamblar una escalera para el techo.Por supuesto, puede conformarse con las estructuras temporales que se utilizaron durante los trabajos de techado, pero esto no es del todo correcto. El techo de una casa debe limpiarse, repararse y parcharse periódicamente. En general, no es la última herramienta en la finca.

Tipos de escaleras para techado.

Todo debe hacerse a tiempo. Será demasiado tarde para montar una escalera para trabajar en el tejado cuando llueve o después de que las vigas se hayan agrietado debido a una capa de nieve de un metro de espesor. La escalera o puente levadizo debe estar permanentemente en la pendiente del techo, o se puede dejar una estructura temporal de madera para el período otoño-invierno. También puede comprar un modelo plegable ya hecho, pero ese diseño es caro. Y además, puedes hacer fácilmente una escalera para techar con tus propias manos en 1 o 2 días de trabajo pausado.

Pero primero debes elegir la opción de elevación más adecuada. Por lo general, el diseño se selecciona según el tipo de techo y techado.

Los esquemas más comunes:

1. Clásico “tumbado” de madera con travesaños.
2. Escalera de construcción hecha de varias tablas sin cortar con peldaños de barras.
3. Una escalera elevadora con cuerdas se puede fabricar con metal laminado, tubos perfilados o trozos de madera.
4. Las escaleras metálicas, normalmente fijas, se instalan en el tejado mientras se coloca la cubierta sobre el revestimiento del tejado.
5. Escaleras de fachada.

La última opción es una estructura estacionaria.Por lo general, consta de una escalera de pared y una escalera adjunta a ella, con la que se puede moverse a lo largo de la superficie del techo. Es difícil hacer una estructura con sus propias manos, ya que necesitará hacer soportes en las paredes. Como puede verse en el dibujo, consta de 2 partes: el contrahuella y el tramo del techo en sí.

Se utiliza principalmente en edificios de dos o tres pisos; la parte frontal de la escalera se utiliza a menudo como escalera de incendios. La segunda parte se hace plegable. La escalera se puede colocar en el tejado y utilizarse para el mantenimiento del tejado, canalones y limpieza de tuberías.

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Escaleras de madera para techar

El clásico para trabajos de techado es de madera. Ancho – hasta 600 mm, sección de madera 70x70 mm. La altura entre los travesaños puede ser pequeña, hasta 300 mm. Con un pequeño escalón, una escalera para trabajar en el techo es más cómoda. Estos esquemas se utilizan en techos de betún y tejas naturales.

Como escaleras temporales se utilizan estructuras ligeras con pequeños escalones. Están hechos de restos de tablas y listones; su resistencia y durabilidad son bajas. Se necesitan solo durante la colocación del techo, por ejemplo, tejas metálicas.

Cada una de estas escaleras tiene un pestillo o gancho en el extremo superior. Es necesario para fijar la estructura en el techo. En la parte superior del gancho se colocan un par de puntales que refuerzan el gancho y evitan que la escalera se deslice por el techo. Los tirantes también se utilizan como asideros, de lo contrario sería difícil bajar desde la cumbrera hasta el tejado.

La forma, el peso y las dimensiones se seleccionan según el tipo de techo.Por ejemplo, en el caso de pizarra u ondulina, es necesario ajustar la distancia entre dos barras longitudinales para que encajen exactamente en las depresiones. De lo contrario, podrías romper o dañar el techo.

Las pasarelas también son estructuras temporales, pero resistentes y duraderas. A menudo se dejan en el techo una vez finalizada la instalación en el techo. La escalera se diferencia de una escalera de tejado de madera convencional por su mayor capacidad de carga. Según GOST 12.4.059-89, solo se debe utilizar una escalera para levantar materiales y herramientas al techo. Por lo tanto, los elevadores de escaleras se utilizan para reparar tuberías o cualquier otro trabajo pesado en el techo. Pero es un inconveniente como opción permanente.

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Opciones para escaleras metálicas.

Subir escaleras metálicas se considera más seguro. Se recomienda instalar tramos y escaleras metálicas en techos metálicos incluso en los casos en que la longitud de la pendiente sea grande. El metal es más rígido y mantiene bien su forma, por lo que no hay miedo de dañar la superficie del techo.

Las escaleras transformables se utilizan como escaleras temporales y se elevan plegables. Suele ser un diseño con empuñadura plegable y una rueda adicional. La escalera de metal es pesada, levantarla a lo largo de la superficie de la pendiente del techo sin dañar el techo no es fácil. Por lo tanto, el diseño utiliza necesariamente un soporte de rueda.

Si hace una escalera al techo de una casa privada con pendientes largas y un ángulo de subida, solo con un tubo de acero cuadrado con una sección transversal de al menos 30x50 mm. La estructura en sí se ensambla a partir de varios tramos y se eleva sobre soportes estacionarios sobre la superficie del techo.

Instrucciones paso a paso para crear una escalera portátil.

El salvaescaleras puede estar hecho de metal o madera; la opción específica deberá elegirse en función del material del techo y del ángulo de inclinación de la pendiente. Si este es su primer intento de construir un salvaescaleras, lo mejor es hacer una estructura portátil de madera. Esta opción prácticamente no será diferente de una escalera normal, con la excepción de una pequeña adición en la parte superior, a la que deberá agregar un pestillo o un gancho.

Qué necesitarás, materiales y herramientas.

Para hacer un modelo portátil, necesitará un par de vigas de 70x70 mm o una tabla con un espesor de al menos 50 mm (dos pulgadas) y un ancho de 250 mm. A partir de ellos se realizarán los postes laterales de las escaleras. Para el gancho y los escalones, es necesario preparar una barra con una sección transversal de 50x50 mm. Además, necesitará tornillos autorroscantes de carpintería con una longitud de 120 mm, en una cantidad de 25 piezas, así como sujetadores con una longitud de 50 mm, en una cantidad de 15 piezas.

Lo mejor es utilizar roble o alerce para hacer la contrahuella. Esta madera no teme a la humedad, tiene una alta resistencia y, después de ser tratada con un tinte, la escalera puede permanecer en el techo durante 10 años. Si no hay roble ni alerce, se puede utilizar cualquier madera (excepto álamo y abedul). Pero en este caso, la escalera ensamblada terminada deberá tratarse adicionalmente con barniz o aceite secante en varias capas.

Para cortar piezas de trabajo, puede usar una sierra de mano o una sierra circular eléctrica, pero, como muestra la práctica, en condiciones de campo la mayoría de las veces tiene a mano una amoladora común. Se puede utilizar para aserrar madera tan bien como una sierra eléctrica manual. Sólo necesitas sustituir el disco de corte para piedra o metal por un cortador redondo de titanio para madera.

Para montar la escalera, también necesitará un taladro eléctrico o un destornillador inalámbrico con portabrocas para instalar un taladro.

Instrucciones de fabricación

Si elige entre una barra de 70x70 mm y una tabla, entonces para el techo es mejor elegir esta última. La escalera de madera será demasiado pesada, subirla al tejado y quitarla no será fácil ni siquiera para una persona físicamente fuerte.

Por lo tanto, es mejor hacer las escaleras con una tabla de dos pulgadas de ancho. Inicialmente, debe marcar el material, trazar una línea central y cortarlo en 2 piezas de 120 mm de ancho y 50 mm de espesor. Esta postura resulta ser más rígida.

Además, si se instala correctamente en el tejado, la distancia desde la superficie de la pendiente del tejado hasta el escalón es 40 mm mayor. Es decir, es más conveniente subir una elevación de este tipo que si se hiciera sobre la base de una viga de 70x70 mm.

El siguiente paso es marcar las líneas de corte para las ranuras en las que se introducirán las barras transversales. La distancia entre escalones no debe superar los 40 cm.

Con una amoladora, cortamos ranuras en un soporte. La profundidad de cada uno debe ser de al menos 30 mm. Luego metemos ambos espacios en blanco en una bolsa y hacemos cortes en el segundo estante de la escalera.

A continuación necesitas cortar los pasos. Para subir cómodamente la pendiente del techo, necesitará al menos una docena de barras transversales. También se pueden cortar con una amoladora o incluso con una simple sierra de mano.

Colocamos los espacios en blanco de las rejillas sobre una superficie plana y fijamos las barras transversales en las ranuras con tornillos de carpintería. Está claro que antes de atornillar los sujetadores, será necesario perforar un orificio de 3-3,5 mm para que el tornillo autorroscante entre en la madera con suavidad y sin grietas.

Para realizar el gancho utilizamos restos de tablas y madera de 50x50 mm.En primer lugar, es necesario recortar 2 espacios en blanco de 80 cm de largo y los fijamos al cabezal de la escalera con tornillos autorroscantes en ángulo recto. El punto de fijación a la pieza de trabajo se elige de modo que queden al menos 50 cm de longitud en la dirección de la cresta y al menos 30 cm en la dirección opuesta, solo queda rellenar las tiras transversales en la puntera y atornillar los puntales. .

Para evitar que los bastidores rayen el techo durante el proceso de subir al techo, se puede rellenar la superficie de soporte inferior, así como los soportes para los pies, con un material blando, como caucho o plástico.

Después del montaje, la madera debe tratarse con aceite secante o barniz al óleo. Después de 3 días, la impregnación se secará y será posible levantarla hasta el techo.

Instrucciones paso a paso para crear una escalera estacionaria.

En primer lugar, debe elegir el diseño y el material para una opción de techo específica. Está claro que la forma más sencilla de hacer una escalera es con madera. Pero una estructura de este tipo no se puede almacenar permanentemente en el techo. La radiación solar ultravioleta, la lluvia, el viento, las heladas: todo esto conduce a la destrucción de la madera. Al menos la parte que está en el lado soleado del tejado.

La segunda opción es construir una escalera en el techo con tubos de acero perfilados. Este es el método más simple y accesible, pero tiene limitaciones.

En primer lugar, la estructura será pesada. Si utiliza un tubo liviano de 20x25 mm, la estructura se hundirá demasiado bajo el peso de una persona, hasta el punto de tocar el techo. Tendrá que instalar soportes adicionales o utilizar una sección transversal más grande de tubo corrugado.

El peso de una estructura formada por un cuadrado de 25x25 y una longitud de 6-7 m alcanza los 35-40 kg. Si sumamos el peso de una persona, entonces la carga en la pendiente del techo, o más precisamente, en el revestimiento del techo, será de al menos 120 kg.La situación es aún peor con un tubo reforzado, por ejemplo, de 50 por 25 mm.

En segundo lugar, el peso de dicha estructura alcanza fácilmente los 60 kg. En consecuencia, la carga aumenta y será bastante difícil levantar una carga tan pesada sobre el techo.

El salvaescaleras para el techo se puede fabricar con un perfil de aluminio o se puede utilizar como donante un tramo de una antigua escalera plegable convertible de aluminio con peldaños de tubo de acero. El peso de una escalera de aluminio de 6 m de longitud no excederá los 15 kilogramos y hasta una sola persona puede levantarla hasta el techo.

Lo que necesitará: materiales y herramientas.

Si construye un elevador de techo a partir de un tubo perfilado, necesitará espacios en blanco con una sección transversal de 25x30 mm, 6 m de largo, en una cantidad de 3 piezas. Para hacer los escalones, puede utilizar un material más económico: tuberías de agua de acero de 3/4 de pulgada de diámetro. Su espesor de pared es mayor que el de un tubo profesional, por lo que será más fácil de soldar.

Si planea construir un salvaescaleras para un techo de aleación de aluminio, necesitará un tramo de escalera plegable de al menos 5 m de largo, el resto de piezas, por ejemplo un gancho, se pueden fabricar con trozos de tablas y madera.

Las herramientas que necesitarás son una máquina de soldar, un taladro con un juego de brocas y barras de refuerzo. Además, necesitará una amoladora con un disco de corte para metal y una sierra eléctrica de mano.

Lo más difícil son los soportes.

La parte más difícil de construir un salvaescaleras en un tejado es hacer los soportes sobre los que se instalará la propia escalera. La dificultad es que los soportes deben fijarse al revestimiento del techo. No se puede fijar directamente al tejado, incluso si el tejado está cubierto con tejas metálicas, pizarra o chapa ondulada.Cada uno de estos soportes pesará entre 20 y 30 kg, el techo simplemente no resistirá tal carga.

La forma más sencilla es fijar los soportes de la escalera al revestimiento macizo. Por ejemplo, debajo de un techo hecho de tejas bituminosas o tela asfáltica de vidrio, el revestimiento está hecho de tableros OSB o madera contrachapada impermeable. Por tanto, el proceso de colocación de los soportes será bastante sencillo. Basta con levantar las tejas, fijar el soporte a la lámina de madera contrachapada y sellar el techo con un parche bituminoso.

En otros casos, el lugar para instalar los soportes debe seleccionarse individualmente. Para tejas metálicas o láminas onduladas, fije los soportes directamente a través del orificio cortado en el techo. Después de instalar el soporte, el área recortada debe sellarse con un parche adicional.

Instrucciones de fabricación

La forma más sencilla de realizar soportes es a partir de secciones de tubo perfilado con una sección transversal de 25x50 mm. La longitud de la pieza de trabajo se selecciona según el espesor del aislamiento y la impermeabilización colocados debajo del techo. Normalmente, la altura del soporte no supera los 150 mm. Un exceso de 50-70 mm por encima de la superficie del tejado se considera normal. Incluso si la escalera se dobla bajo el peso de una persona, no tocará la superficie del techo.

Una escalera hecha de tubo corrugado se puede soldar en un taller metalúrgico. Es necesario seleccionar del material disponible dos espacios en blanco de 25x30 mm y 6 m de largo para la fabricación de rejillas laterales. Para los escalones se pueden utilizar restos, incluso de diferentes tamaños y secciones. Si las barras transversales están hechas de tubería de agua, primero se deben cortar los espacios en blanco para los escalones en los extremos, calentarlos y doblarlos en ángulo recto en direcciones opuestas.

Los postes de la escalera se fijan sobre una mesa de soldadura o se colocan sobre una plataforma plana de hormigón.A continuación, debe colocar los travesaños y sujetarlos a los bastidores utilizando un inversor de soldadura. Si después del montaje preliminar la escalera resulta plana, sin deformaciones locales (sin "hélice"), fijamos las piezas con una abrazadera y las conectamos mediante soldadura eléctrica.

Lo más difícil al hacer una escalera es subirla al tejado sin dañarlo. A menudo, una estructura metálica debe envolverse con tela, lona o cinta adhesiva para no rayar ni perforar el techo. Una vez elevada la escalera a la pendiente del tejado, es necesario instalarla sobre soportes, nivelarla, fijarla y soldarla mediante soldadura eléctrica.

Una escalera hecha con una vieja escalera transformable es más fácil de construir. El perfil de aluminio de 4-5 m de longitud tiene una gran superficie de apoyo, por lo que se puede colocar directamente sobre la superficie del tejado, sin soportes.

Todo lo que necesitas hacer es hacer y colocar un gancho en la parte superior del tramo. La forma más sencilla de hacerlo es a partir de trozos de madera o tablas de 50x70 mm de espesor.

Primero debe hacer marcas, determinar los lugares donde se unirán las partes del gancho.

Los escalones del tramo están hechos de tubos de paredes delgadas, por lo que para la fijación se pueden utilizar varillas de refuerzo de 60-70 cm de largo, cortamos las partes del futuro gancho y perforamos agujeros en los puntos de fijación con un taladro de pluma, igual en diámetro al tamaño de las varillas de refuerzo de acero.

Montamos toda la estructura y comprobamos la rigidez y fiabilidad del gancho de la escalera. Para evitar que la fijación se desmorone bajo carga en la superficie del techo, será necesario escaldar los extremos del refuerzo mediante soldadura. Un ligero engrosamiento en los extremos no permitirá que la varilla salga del escalón tubular.

Las partes de madera de la estructura deberán cubrirse con barniz o aceite secante en varias capas y secarse completamente. La escalera del techo resultó ser liviana, el peso no supera los 15 kg, por lo que no será un problema levantarla hasta el techo. Debe fijarse a la viga cumbrera. Por lo general, la puntera se ata al patín con dos lazos de cuerda de yute.

Si utiliza tornillos autorroscantes o abrazaderas, puede romper el techo por encima de la cumbrera.

Hacer una escalera para techo no requiere materiales costosos ni las habilidades de un carpintero. Basta con tener al menos un poco de habilidad para marcar y cortar correctamente las piezas y disponer de un inversor de soldadura. En general, un diseño de salvaescaleras casero es más pesado que uno de fábrica, pero más resistente y duradero.

Cuéntenos sobre su experiencia en la fabricación de escaleras para techos: ¿qué opción, en su opinión, resultó ser más exitosa?