Tuberías de polipropileno para calefacción: tipos, criterios de selección, marcas.

Se utilizan diversos materiales para colocar los sistemas de comunicación necesarios para calentar el aire en locales residenciales y de oficinas.Vale la pena considerar detenidamente una de las opciones más populares: las tuberías de polipropileno para calefacción.

En algunos aspectos son inferiores a los productos de acero y metal-plástico, pero en varios aspectos superan sus características. En este artículo analizaremos en detalle los tipos existentes de tuberías de polipropileno, las características de su marcado, las ventajas y desventajas de su uso.

También prestaremos atención a la instalación de una tubería de polipropileno y nos centraremos en los secretos de soldar tuberías de este material. Además, consideraremos los mejores fabricantes que abastecen al mercado productos de calidad a un precio asequible.

Polipropileno y sus propiedades.

El polipropileno (PP) es un polímero que forma parte del grupo de los termoplásticos, es decir, sustancias cuyas propiedades cambian en función de la temperatura ambiente.

A 140 °C los productos fabricados con este tipo de plástico se ablandan y a 170 °C se funden. La temperatura máxima para su uso es de 120 °C.

Sin embargo, para estar seguros, los fabricantes suelen indicar una temperatura permitida de 90-95°C, ya que la combinación de temperatura elevada (115-120°C) con alta presión de 6-7 kgf/m2 puede ser peligrosa.

A la hora de utilizar productos de PP, es importante tener en cuenta que este tipo de plástico tiene una dilatación térmica pronunciada. A altas temperaturas, las piezas de polímero pueden expandirse significativamente; por ejemplo, la longitud de una tubería de tres metros aumenta en 3 cm.

Ventajas de las tuberías de polipropileno.

Los productos elaborados con este tipo de polímero tienen muchas ventajas:

• tener una estructura completa sin costura longitudinal;
• las piezas de plástico no se corroen;
• son livianos, lo que facilita el transporte y almacenamiento;
• se puede utilizar incluso a alta presión;
• fácil de instalar, lo que le permite montar las estructuras usted mismo, sin la participación de profesionales;
• los productos de polipropileno se pueden utilizar durante mucho tiempo (50 años o más);
• el costo de tales elementos es menor que el de sus análogos (acero, metal-plástico);
• tener baja conductividad térmica, lo que reduce al mínimo la pérdida de calor;
• no congelar a temperaturas bajo cero;
• prácticamente no crean resistencia hidráulica, lo que permite que el flujo de agua se mueva sin ruido ni vibración;
• los productos de polipropileno se consideran respetuosos con el medio ambiente, no emiten sustancias nocivas y el agua no adquiere olores extraños;
• dichos elementos son higiénicos: los polímeros no contribuyen al desarrollo de plantas y microbios unicelulares;
• Los productos fabricados a partir de polipropileno tienen un aspecto estético, no requieren pintura ni otros acabados.

Sin embargo, para obtener todos estos beneficios, es necesario tener el derecho seleccionar tuberías para suministro de agua o calefacción.

GOST para tuberías de plástico

Aunque no existe una norma separada para las tuberías de polipropileno, su calidad y características se indican en el GOST R52134-2003 unificado. Enumera las normas relativas a los elementos de instalación (tuberías y accesorios) fabricados con materiales termoplásticos que se utilizan para calentar las comunicaciones y suministro de agua caliente.

Estas normas se aplican a productos elaborados con los siguientes tipos de polímeros:

• polibuteno (PB, PB);
• polietileno (PE, PE);
• cloruro de polivinilo (PVC) clorado (PVC-C, CPVC) y no plastificado (PVC-U, uPVC);
• polietileno reticulado (PE-X, PE-S);
• polipropileno, polímeros del mismo grupo (copolímero en bloque, homopolímero, polímero aleatorio).

El documento también regula las características dimensionales de las tuberías, las condiciones de uso y diversas cualidades técnicas, como el factor de seguridad, los indicadores máximos de temperatura/presión (determinan la categoría a la que pertenece un producto en particular).

GOST R 52134-2003, cuyo desarrollo tuvo en cuenta las normas y requisitos internacionales para tuberías termoplásticas, se puede utilizar para evaluar la calidad de los elementos poliméricos.

Las normas también son útiles para calcular el espesor de pared de los productos: conociendo las condiciones de funcionamiento requeridas y la vida útil de la tubería, se puede saber qué piezas son adecuadas en un caso particular.

Cabe señalar que GOST R 52134-2003 no contradice de ninguna manera GOST 18599 (estándar para productos de PE) y GOST 51613 (estándares para PVC), sino que los complementa.

Los tubos de PP se utilizan para diversos trabajos de construcción:

• al instalar calefacción centralizada;
• organización de instalaciones de calderas;
• instalaciones de suministro de agua fría/caliente;
• instalación de contrahuellas;
• instalación de "suelo cálido".

Además, estos elementos se pueden utilizar en la agricultura para la construcción de sistemas de drenaje y eliminación de agua del suelo, así como en la industria para el transporte de productos químicos, incluidos los medios agresivos.

Tipos de tuberías de propileno.

Dado que los productos fabricados con este tipo de plástico se producen en una amplia gama, existen varios tipos de clasificaciones.

Varios colores

La gama de tubos de polipropileno incluye productos de diferentes colores. Los elementos de montaje más habituales son el blanco, el verde, el gris y el negro.

Como regla general, el tono de los productos se elige arbitrariamente y depende del diseño de las tuberías y de los fabricantes (algunas empresas tradicionalmente producen tuberías del mismo color, por ejemplo, verde).

Al elegir tuberías de polipropileno, también se debe prestar atención al color de los productos. Este criterio es especialmente importante si planeas instalar un sistema abierto en salones o espacios de oficina (baño, cocina)

La única excepción son los productos plásticos de un tono negro radical. Como regla general, este color es un indicador del nivel máximo de protección ultravioleta.

Construcciones de varios tipos.

Según su estructura interna, todas las tuberías de polipropileno se pueden distinguir en dos categorías fundamentales:

• monocapa, que consta de una capa de plástico;
• multicapa (reforzado) de varias carcasas, que consisten no solo en plástico, sino también en materiales que fortalecen la estructura, creando un marco duradero.

Las estructuras reforzadas son preferibles a las de una sola capa, ya que en este caso el alargamiento térmico de la tubería se reduce significativamente.

Tipos de tuberías multicapa.

Hay varias opciones para tuberías multicapa. Los materiales de refuerzo más utilizados son el aluminio y la fibra de vidrio.

Representación esquemática de un tubo reforzado con aluminio, indicando todas las capas, incluidas las adhesivas. Estos productos se fabrican mediante un moderno método de soldadura por láser.

Tuberías reforzadas con una lámina continua de papel de aluminio. Al fabricar tales productos, se aplica una lámina delgada y lisa de metal plateado en el lado exterior de la pieza de trabajo de polipropileno.

Antes de la instalación, dichos tubos deben limpiarse cortando la lámina a una distancia de aproximadamente 1 mm del borde. Saltarse este proceso afecta negativamente la calidad de la costura, que quedará suelta y poco fiable.

Elementos de montaje, refuerzo con chapa de aluminio perforada. Una de las capas de estos tubos es una lámina con agujeros perforados. Como en el caso anterior, antes de utilizar dichas piezas conviene limpiarlas.

Es importante tener en cuenta que los productos con lámina perforada tienen un alto coeficiente de permeabilidad al oxígeno, por lo que no deben combinarse con calderas de calefacción o equipos similares.

Tuberías con núcleo reforzado con chapa de aluminio. En este caso, los productos están reforzados en el medio o incluso en la parte interior, por lo que puedes prescindir de pelarlos antes de empezar a trabajar.

Piezas reforzadas con fibra de vidrio. El núcleo de la tubería suele estar hecho de este material duradero, mientras que sus partes internas y externas están hechas de polipropileno.

Los tubos reforzados con fibra de vidrio son merecidamente populares. Dichos productos se caracterizan por una mayor resistencia y rigidez, además, se pueden usar para soldar sin preparación previa.

Refuerzo compuesto. Para mayor resistencia, los tubos también tienen una capa intermedia hecha de un material combinado que combina polipropileno y fibra de vidrio. Estas tuberías también tienen altas propiedades de consumo y no requieren limpieza antes de su uso.

A pesar de que el precio de las tuberías reforzadas es aproximadamente un 40% más alto que el de las tuberías de una sola capa, deberían preferirse para el cableado de calefacción. Los productos multicapa son muy fiables y duraderos, además tienen un aspecto más estético.

Un tipo de elemento de PP multicapa son las tuberías que contienen una capa adicional de plástico. Estos productos resisten bien las altas temperaturas, pero no se puede descartar el contacto entre el líquido transportado y la capa reforzada.

Además, los revestimientos de estos productos suelen estar pegados con pegamento, lo que, en determinadas condiciones, puede provocar una delaminación.

Etiquetado de productos de polipropileno.

Todos los tubos fabricados con este tipo de plástico están marcados con una determinada combinación de letras y números, que contienen las características completas de dichos productos.

Designación del material de la tubería

Generalmente se escribe en primer lugar el nombre de la empresa fabricante, seguido del tipo de material con el que está fabricado el producto.

El diagrama presentado muestra claramente la decodificación de combinaciones alfanuméricas que se aplican a los productos de polipropileno. Como puedes ver, son un auténtico pasaporte de producto.

Existen varios tipos de plástico:

• HPP (PPH, PP-tipo 1, PP-1). El homopolímero es el tipo más simple de polipropileno, para el cual se utilizan materias primas con una pequeña cantidad de aditivos modificadores que aumentan la resistencia al impacto. Los productos de esta categoría suelen tener un diámetro grande. Se utilizan en sistemas de ventilación, drenaje y suministro externo de agua (fría).
• PPB (PP-tipo 2, PP-2, PPV). Estas letras denotan un tipo más complejo de PP: el blockómero, que se caracteriza por una estructura molecular especial. Gracias a esto, el plástico se caracteriza por una mayor resistencia, lo que permite utilizarlo para crear elementos de alta resistencia, instalar sistemas de calefacción por suelo radiante y comunicaciones para el suministro de agua fría.
• PPR (PPRS, PPR, PP-3, PPR, PP-aleatorio). Un tipo de polipropileno es un copolímero estático (copolímero aleatorio). La disposición cristalina de las moléculas de este material le permite resistir amplias fluctuaciones de temperatura, así como cargas de choque. Las tuberías de copolímero, cuyo diámetro puede variar de 16 a 110 mm, se utilizan para instalar sistemas de suministro de agua, calefacción y alcantarillado.
• PP (sulfuro de polifenilo). Un polímero con una enorme resistencia a las altas temperaturas y al estrés físico, además de una mayor solidez y resistencia al desgaste. El diámetro de tuberías de este tipo puede oscilar entre 20 y 1200 mm. Los productos se utilizan en diversas áreas de la construcción: ventilación, calefacción, suministro de agua fría/caliente.

Los diferentes fabricantes pueden utilizar todo tipo de marcas de materiales, pero las letras PP siempre indican que la tubería está hecha de polipropileno.

Presión máxima de trabajo

Después de la designación del material, se debe indicar la presión de funcionamiento, que se indica mediante dos letras - PN - y números que indican barras (kg / centímetro cuadrado).

Esta combinación de números y letras refleja la presión nominal que pueden soportar las tuberías por las que fluye agua a una temperatura de 20 ° C durante 50 años de funcionamiento.

La gama de fabricantes incluye productos marcados PN25, PN20, PN16, PN10. De estas, solo las dos primeras opciones se pueden utilizar para sistemas de calefacción y suministro de agua caliente.

Cabe señalar que la presión máxima que pueden soportar las tuberías de PP es mucho mayor. También es importante tener en cuenta que a medida que aumenta la temperatura del agua, la resistencia de la tubería a las cargas se reduce considerablemente (a 90 ° C, la presión baja de 20 a 6,5 ​​bar).

Designación del diámetro de la tubería

La siguiente designación digital (de 10 a 1200) informa sobre el diámetro exterior de la tubería, indicado en milímetros.

Conociendo el PN de un determinado tipo de tubería de polipropileno, se pueden ver los diámetros interior y exterior, así como el espesor de pared del producto en tablas especiales.

Se utilizan productos de diferentes tipos en diversas áreas de los trabajos de construcción e instalación:

• Se utilizan tubos de 20 mm para realizar el cableado dentro del apartamento;
• 25 mm - para contrahuellas de obras de cinco pisos;
• 32 mm - para contrahuellas de edificios de 9 o más plantas.

Para sistema de ventilación y canalones, se utilizan elementos con un diámetro de 400 mm y más.

Algunos fabricantes marcan las tuberías con franjas de colores. La línea roja indica productos PN20, que son aptos para agua caliente, mientras que las líneas azules corresponden a la marca PN10, que es adecuada para suministro de agua fría.Es mejor no usarlos para calentar.

El diámetro de las tuberías de polipropileno utilizadas para calefacción depende de factores como la temperatura y el volumen de líquido que se transportará a lo largo del elemento de montaje. Este valor está estrechamente relacionado con el espesor de las paredes de la tubería, así como con la presión que pueden soportar las piezas de polipropileno.

Otros indicadores de productos de polipropileno.

Además, el etiquetado también contiene la siguiente información:

• Diseño de producto (monocapa, marcado).
• Fecha de emisión. La combinación le permite conocer los dos últimos dígitos del año, así como el mes y la década en que se produjeron las tuberías.
• Número de lote, número de turno, serie de la línea de producción donde se fabricó el producto.
• Información sobre el estándar GOST al que corresponde el producto (para productos nacionales), así como información sobre la certificación y la marca de calidad existente.

Algunos tipos de tuberías de polipropileno también pueden contener información adicional sobre el marcado.

Instalación de sistemas fabricados con tuberías y accesorios de PP.

Las piezas de polímero se conectan fácilmente entre sí mediante accesorios y adaptadores o mediante soldadura por polifusión, lo que requiere un especial máquina de soldar con boquillas. Usando estos métodos, es posible ensamblar sistemas de varias configuraciones.

Para ensamblar tuberías de polipropileno, también se requieren elementos de conexión: accesorios, que pueden tener una amplia variedad de formas y tamaños.

La instalación de un sistema de calefacción hecho de polipropileno no requiere mucho tiempo ni habilidades especiales; basta con tener algunas habilidades para procesar productos plásticos y corregirlos. selección e instalación de accesorios..

Y también siga algunas reglas simples:

• Todos los trabajos deben realizarse a temperaturas positivas (>5°).
• Los elementos de polipropileno deben protegerse del contacto con el fuego abierto.
• Está prohibido roscar piezas de PP.
• Antes de comenzar a trabajar, es necesario inspeccionar cuidadosamente el producto para evitar contaminación y daños.

Dado que el polipropileno tiene una expansión lineal, al instalar piezas es necesario prever el uso de juntas de dilatación, que están hechas del mismo material que las tuberías. Dichos elementos se instalan en lugares ocultos a la vista, que es mejor seleccionarlos con anticipación.

Se debe prestar especial atención a la conexión de tuberías a una T. Como no hay metales en las estructuras plásticas, no hay necesidad de preocuparse por la precipitación de sales duras, lo que hace que los sujetadores sean casi monolíticos.

Si, al colocar una gran sección de comunicaciones, la instalación de un compensador es difícil debido a la falta de espacio, es aconsejable prever en el diagrama un espacio de 5 a 10 mm, previsto para la expansión lineal.

Cabe señalar que el coeficiente de expansión es menor en los tubos reforzados con aluminio que en los de fibra de vidrio, pero estos últimos nunca se rompen.

Soldadura de tuberías de calefacción.

Para soldar elementos es necesario utilizar un soldador especial, cuyo regulador está ajustado a 270 °C.

Características de elegir la temperatura de soldadura.

A la hora de soldar, es importante tener en cuenta la temperatura ambiente: si el proceso se realiza al aire libre o en una habitación fría, la boquilla se enfriará rápidamente.

Aunque los productos reforzados tienen mejores características de rendimiento (resistencia, durabilidad), son algo más difíciles de instalar que los elementos convencionales de una sola capa.

Para un trabajo cómodo en este caso, es mejor aumentar la duración del proceso o aumentar la temperatura de soldadura. Es aconsejable alargar el tiempo de soldadura también en el caso de conectar tubos de PP de gran diámetro. Hemos proporcionado información detallada sobre temperaturas de soldadura con ejemplos de valores específicos. En este articulo.

Instrucciones paso a paso para soldar tuberías.

Para soldar dos tramos de tubería de polipropileno, es necesario realizar una serie de operaciones.

Para cortar tuberías de polipropileno, puede utilizar tijeras especiales, así como una sierra para metales o una sierra de calar eléctrica (en este último caso, es importante quitar las virutas)

En primer lugar, debe medir la parte inferior de la tubería y luego cortarla con una herramienta especial. Cortatubos. Si para la instalación se utiliza una pieza reforzada con aluminio, primero es necesario retirar las capas superior e intermedia. También se eliminan las rebabas del extremo limpio y cortado del elemento.

Usando un marcador en la tubería, se marca la profundidad de la inserción planificada del accesorio. Para evitar el estrechamiento del paso, es necesario dejar un pequeño intervalo (1 mm) entre el saliente y el extremo del accesorio. El punto de conexión se marca con un marcador en la superficie de la tubería y el componente de fijación.

Los elementos se colocan simultáneamente en dos boquillas de la máquina de soldar y se calientan durante 5 segundos (el período se puede extender cuando se utilizan piezas grandes). Después de que estén suficientemente calentadas, las piezas de trabajo deben retirarse de las boquillas y conectarse de acuerdo con las marcas aplicadas, empujándolas una hacia la otra y presionando uniformemente (pero sin atornillarlas, ya que esto puede dañar la capa).

Es importante controlar los sujetadores desde todos los lados para evitar distorsiones en las direcciones radial/axial.El acoplamiento debe llegar suavemente hacia el costado, como resultado de lo cual aparecerá una protuberancia anular en la tubería, la llamada brida.

La costura se enfría durante 10 a 30 segundos, durante los cuales es necesario verificar la uniformidad del reborde y, si es necesario, hacer una pequeña corrección de la conexión.

Después de eso, puede pasar a otra etapa del trabajo, cuyo plan es mejor desarrollar con anticipación.

El uso de tubos de PP inadecuados para el sistema de calefacción o una elección incorrecta del diámetro puede tener consecuencias fatales: rotura del producto.

Al realizar trabajos de soldadura con tubos de plástico, es importante evitar el sobrecalentamiento de las piezas de trabajo, que puede determinarse fácilmente por el oscurecimiento del material. A temperaturas excesivamente altas, el polipropileno puede derretirse y obstruir la tubería, bloqueando el interior.

Para evitar errores al soldar y consecuencias desastrosas como resultado, le recomendamos que se familiarice con reglas de soldadura.

Fabricantes de tubos de polipropileno.

Los elementos de montaje de polipropileno son producidos por diversas empresas nacionales y extranjeras.

Son especialmente famosos los productos de las empresas alemanas: Akwatherm, Rehau, Banninger, Wefatherm, que se distinguen por la más alta calidad y un excelente diseño. Sólo hay un inconveniente: el precio es demasiado elevado.

Las marcas checas FV-Plast y Ecoplastic no son menos populares. Los usuarios de los foros se distinguen por la elasticidad especial de dichos productos, lo que facilita el procesamiento (por ejemplo, el corte) de tuberías de estas marcas y, en algunos casos, incluso permite ajustar el tamaño de la sección cortada estirándola un par de centímetros.

Los fabricantes turcos Vesbo, TEBO, Jakko, Firat, Pilsa, Kalde también están ampliamente representados en el mercado ruso.

El costo de las pipas turcas es significativamente menor que el de las contrapartes fabricadas por fabricantes europeos, mientras que la calidad es bastante alta.

Entre los numerosos productos chinos, cabe prestar atención a los elementos de montaje Dizayn y Blue Ocean. Tienen excelentes características de rendimiento y un precio económico.

No se deben ignorar los productos de las empresas rusas. Los productos de Politek, Heisskraft, RVK, PRO AQUA, Santrade agradan tanto en calidad como en precio.

Conclusiones y vídeo útil sobre el tema.

El video presentado le informará y mostrará cómo navegar por una amplia gama de productos plásticos destinados a las comunicaciones de calefacción.

Al elegir productos hechos de polipropileno, es necesario familiarizarse con sus características para poder determinar con precisión qué tan bien una tubería de un tipo particular se adapta al propósito que necesita.

Como regla general, las descripciones de los productos contienen características técnicas de los productos y también indican su finalidad prevista, lo que le permite tomar una decisión sin errores.

¿Ha seleccionado tuberías de polipropileno, pero tiene dudas sobre su calidad? Solicite consejo a nuestros expertos y usuarios: muchos artesanos del hogar experimentados podrán compartir su propia experiencia en el funcionamiento de un circuito de calefacción de plástico.

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