Cómo conectar un piso calentado con sus propias manos: etapas para conectar un piso de agua

La calefacción por suelo radiante de agua, junto con la eléctrica, se utiliza cada vez más en el sistema de calefacción de los hogares privados.De hecho, una habitación o un baño infantil con calefacción "inferior" es mucho más cómodo.

A diferencia de los sistemas eléctricos, los sistemas de agua se consideran menos costosos si el calentamiento del refrigerante en las tuberías se realiza mediante una caldera de gas, que forma parte del sistema de calefacción general. Pero son más difíciles de instalar y administrar, por lo que antes de implementar un proyecto para instalar calefacción por suelo radiante, es necesario estudiar muchos matices técnicos.

En este artículo hablaremos de cómo conectar un suelo radiante con pérdidas mínimas y sin errores técnicos graves. Ofrecemos instrucciones claras paso a paso con las que seleccionará los materiales necesarios, comprenderá los principios clave del tendido de tuberías y, en última instancia, resolverá el problema de calefacción en su propia casa.

Factores importantes al instalar pisos con calefacción

Antes de pasar a las instrucciones de instalación, consideraremos una serie de factores sin tener en cuenta los cuales es imposible comenzar a diseñar un sistema de calefacción con calefacción por suelo radiante.

Los propietarios de casas particulares tienen más opciones a la hora de elegir un sistema de calefacción: son autónomos e independientes del suministro de agua centralizado. Los propietarios de apartamentos en edificios de varios pisos a menudo no tienen la posibilidad de instalar pisos con calefacción por agua, solo eléctricos.

Los siguientes requisitos se aplican a las habitaciones donde se planea instalar un sistema de agua:

En general, cuando se conecta el sistema de calefacción, es necesario reducir la pérdida de calor tanto como sea posible, es decir, aislar la casa; de lo contrario, tanto los pisos cálidos como la calefacción por radiadores serán ineficaces.

Esté preparado para el hecho de que comprar componentes e implementar el proyecto será costoso. La instalación del equipo consta de varias etapas, que no recomendamos descuidar. Pero también hay una gran ventaja: después de un par de años, la instalación de un suelo radiante se amortizará con intereses si elige una caldera, funcionando con gas natural.

El gas natural sigue siendo mucho más barato que los combustibles alternativos: la madera, el carbón, los pellets y una caldera de doble circuito pueden proporcionar fácilmente calor y agua caliente a una casa de campo grande.

Hay dos opciones para instalar pisos con calefacción: "húmedo" y "seco". El primero se diferencia en que implica el vertido de una solera de cemento y arena y requiere más tiempo de instalación, pero es el que se elige con más frecuencia. Es recomendable implementar el segundo si se planea colocar pisos de madera como revestimiento de acabado.

Se considera el mejor revestimiento de suelo para instalar suelos con calefacción. Azulejos de cerámica, pero el laminado se usa con más frecuencia, linóleo o alfombra con una marca especial.

Instrucciones de instalación paso a paso

Ofrecemos instrucciones que incluyen 8 pasos. Cada uno de ellos es importante a su manera y, si se excluye uno, pueden producirse fallas durante el funcionamiento del sistema.

La reparación de un piso calentado por agua es una tarea costosa, que requiere mucho tiempo y es muy problemática, por lo que desde el principio es necesario abordar con cuidado y meticulosidad la disposición del sistema.

Ahora analizaremos en detalle cada etapa, desde la compra de componentes hasta la conexión final. Nuestras recomendaciones no deben tomarse como las únicas posibles: existen muchas soluciones interesantes y eficaces.

Le recomendamos que tome las instrucciones propuestas como reglas generales que se deben seguir durante la preparación e instalación. Los detalles individuales y los matices del dispositivo dependen en gran medida del proyecto específico.

Paso #1: diseño y selección del esquema de instalación

Puedes planificar el trabajo de diferentes formas: contacta con una empresa que se dedique a proyectos similares o hazlo todo tú mismo. Pero para hacer cálculos y hacer realidad la idea por su cuenta, necesita al menos una formación en ingeniería, suficiente experiencia y conocimiento de programas informáticos. De lo contrario, no se garantiza un resultado exitoso.

Aquí hay algunos puntos que necesita saber al elaborar un proyecto:

• la temperatura media confortable del suelo en salones y dormitorios es de 21-27 °C;
• para baños, retretes y baños combinados, los parámetros son más altos: 31-32 °C;
• a los circuitos de calefacción del suelo se suministra refrigerante con una temperatura no superior a 60 °C (en comparación, a los radiadores, hasta 90 °C);
• caída de temperatura en la tubería de calefacción por suelo radiante, es decir, la diferencia entre el suministro y la salida es de 10 grados;
• el diámetro de la tubería depende de la longitud del circuito: Ø 16 mm – 80-90 m, Ø 17 mm – 90-100 m, Ø 20 mm – hasta 120 m.

Lo ideal es que todos los circuitos de agua tengan la misma longitud, lo que facilita el equilibrio. Pero en la práctica esto es casi imposible, por lo que es necesario mantener al menos el mismo diámetro para todas las tuberías.

El paso del trazado es la distancia entre vueltas adyacentes del mismo circuito. Depende del tipo y diámetro de la tubería, así como del lugar de instalación.

Cerca de las paredes exteriores se encuentran los llamados "zonas frías"Por lo tanto, el paso de colocación no supera los 150 mm, en el centro, 250-300 mm. Si no hay paredes exteriores, en toda la habitación se puede mantener un intervalo de 200-300 mm.

En piscinas, baños, bañeras, el suelo debe estar lo más cálido posible, por lo que el paso de colocación es de 100-150 mm. No será posible hacer un intervalo más pequeño sin problemas en la tubería.

Hay dos métodos principales que se utilizan para trazar contornos: "serpiente" Y "caracol". "Serpiente" es más fácil de instalar, pero produce una gran diferencia de temperatura en la entrada y salida, hasta 10 grados. Es bueno usarlo en áreas con paredes externas. "Caracol" es más difícil de implementar, pero gracias a este diseño se mantiene la estabilidad de la temperatura en todo el circuito.

Posibles métodos para instalar circuitos de calefacción. Utilizando la ubicación de la tubería, puede establecer la temperatura deseada en diferentes zonas de la misma habitación.

A menudo se utilizan opciones combinadas, combinando diferentes métodos en una habitación. Si lo calculas correctamente, la calefacción será lo más eficiente posible.

Se recomienda utilizar un circuito independiente para cada habitación. Las únicas excepciones son las habitaciones pequeñas adyacentes, por ejemplo, un inodoro y un baño.

Si la habitación es espaciosa y su superficie supera los 40 m², se recomienda conectar 2 circuitos. Uno simplemente no puede hacer frente a la carga que se le impone.

Hay que tener en cuenta que cuando se calienta se produce expansión térmica. Se compensa con una cinta amortiguadora que se coloca entre los contornos, las habitaciones adyacentes y a lo largo de todas las paredes.

Hablamos más sobre los esquemas de instalación y conexión en nuestro otro artículo.Para ver esta información, por favor vaya a enlace.

Paso 2: preparar los materiales

Prepárese para el hecho de que el diseño de un piso con calefacción consta de una gran cantidad de partes y debe seleccionar solo los productos de alta calidad que mejor se adapten entre sí. Consideremos los más importantes: tuberías, aislamiento y colector.

Para los circuitos de calefacción, los tubos fabricados con polietileno reticulado con marcado PEX o PERT:

• PEX – se caracterizan por un “efecto memoria”, tienen una densidad de reticulación del 85% y están conectados mediante racores axiales que se pueden rellenar con solera;
• IMPERTINENTE - no tienen efecto memoria y están conectados con accesorios tipo pinza, que no se pueden rellenar con cemento, pero se pueden utilizar en áreas abiertas, por ejemplo, en conexiones de colectores.

En la práctica se utilizan ambos tipos de tuberías.

Las menos afectadas por los cambios de temperatura son las tuberías de PE-Xa con una capa interior de EVOH, una especie de barrera protectora de poliviniletileno que reduce la penetración de oxígeno.

Para uso doméstico, se utilizan con mayor frecuencia tuberías con Ø 16 o 20 mm. También te recomendamos leer las reglas. cálculos de tubería para suelos calefactados.

Recomendamos no comprar análogos baratos y dudosos, sino elegir productos de uno de los fabricantes confiables: Valtec, Rehau, KAN, Tece o Uponor. No olvide que la vida útil del suelo radiante depende de la calidad de los componentes.

Es recomendable utilizar poliestireno extruido o esteras perfiladas como material termoaislante. La primera opción es más económica y las alfombras son más convenientes para la instalación de tuberías.

EPPS es duradero, resistente a la humedad, tiene baja conductividad térmica y tiene un precio asequible.Las placas de diferentes tamaños se conectan entre sí mediante ranuras.

Para sujetar fragmentos de EPS, se utilizan clavijas especiales, que se denominan clavijas de disco. Se fijan en el centro de las losas, si son grandes, y en las juntas.

Perfil esteras hecho de espuma de poliestireno densa. Están cubiertos con protuberancias en la parte superior, lo que permite colocar los circuitos de calefacción de manera uniforme y en tamaño. Las alfombrillas son más caras que las placas de EPS y, por lo general, se compran si las posibilidades financieras lo permiten.

El colector se encarga de distribuir el refrigerante a lo largo de los circuitos, ajustarlo y equilibrarlo. Se trata de un conjunto complejo que consta de una gran cantidad de piezas, entre las que se incluyen:

• los propios colectores con válvulas de equilibrio y válvulas de cierre;
• salidas de aire que funcionan en modo automático;
• accesorios de conexión;
• grifos de desagüe;
• soportes para fijación.

Si no hay un elevador separado, necesitará unidad de mezcla, compuesto por bypass, bomba y válvula termostática.

El colector y la unidad de mezcla están ubicados en un gabinete colector, una caja de metal instalada en un lugar conveniente para el mantenimiento, preferiblemente a la misma distancia de todos los circuitos.

No existe un lugar específico para instalar un gabinete colector: podría ser un pasillo, un vestidor, una entrada, una habitación pequeña separada o un nicho especialmente diseñado.

Paso #3 - instalación de aislamiento

Nos saltamos todo tipo de trabajos preliminares: crear un nicho para un gabinete colector o pasajes adicionales en estructuras de edificios, y pasamos directamente a la instalación de la capa de aislamiento térmico. Antes de hacer esto, es necesario limpiar y nivelar la base.

El procedimiento para colocar tableros de EPS:

• Marcamos el nivel del piso terminado y lo marcamos con marcas en las paredes.
• Rellenamos las zonas desniveladas con arena.
• Colocamos las losas, conectándolas con ranuras, comenzando desde la pared más alejada, o mejor aún, desde la esquina.
• Las juntas de losas adyacentes no deben coincidir, por lo que las colocamos desplazadas.
• Si está prevista la instalación de una segunda capa, también colocamos las losas sin juntas coincidentes.
• Fijamos las losas con tacos de disco utilizando un taladro percutor o un martillo.
• Pegamos las juntas y uniones con cinta de construcción, sin dejar huecos.

Los huecos grandes se pueden rellenar con pequeños restos de losas y soplar con espuma de poliuretano en la parte superior.

Al finalizar la obra se deberá disponer de un pavimento uniforme y nivelado, fabricado con material aislante térmico, sin grietas ni hundimientos. Una de las condiciones para la fiabilidad de la capa es la estabilidad.

Si los pisos con calefacción están ubicados sobre el primer piso, el sótano o en el suelo, primero cubra la base con una película impermeabilizante: polietileno o una membrana de 150-200 micrones. Extienda los rollos con una superposición de unos 100 mm, selle todas las costuras con cinta adhesiva.

Discutimos en detalle las características de la colocación de varios tipos de aislamiento en próximo artículo.

Paso #4: arreglar la tubería de agua

Antes de colocar los circuitos, es necesario instalar un gabinete colector y luego comenzar a trabajar desde el punto más remoto. Las tuberías de tránsito que van desde el colector hasta su destino están enmascaradas con una capa de aislamiento térmico y además se colocan en cubiertas de polietileno espumado para retener el calor.

En la misma etapa, fijamos la cinta amortiguadora alrededor del perímetro con clavos líquidos.

En los puntos de salida de la tubería al exterior, así como en los puntos de entrada a la solera de hormigón, se coloca en cada tubería una corrugación protectora o un aislamiento denso para evitar deformaciones.

Procedimiento de instalación del circuito:

• Desenrollamos 12-15 m de tubería del serpentín, colocamos aislamiento y un accesorio colector.
• Conectamos el extremo aislado al colector.
• Sin esfuerzo ni tensión, colocamos la tubería a lo largo de los contornos previstos, la aseguramos con soportes después de 35-40 cm (en las vueltas, después de 10 cm).
• Habiendo pasado por alto el circuito, llevamos la tubería de retorno a la tubería de suministro, también colocamos corrugación o aislamiento térmico en el segundo extremo y lo conectamos al colector mediante un racor.
• Registramos la longitud del circuito frente a la entrada/salida correspondiente en el colector.

También conectamos los bucles restantes de la tubería. Si durante la instalación las grapas salen despedidas, repita la fijación, pero no en el mismo lugar, sino a una distancia de al menos 5 cm del mismo.

Para no dañar el aislamiento o las tuberías, utilizamos suelos fabricados con láminas de contrachapado o trozos de aglomerado para desplazarnos por las zonas de trabajo.

Paso #5: colocación de la malla de refuerzo

Una malla hecha de alambre metálico o plástico no se coloca debajo de la tubería, sino encima. La malla enrollada de plástico es más barata, ligera y cómoda de instalar.

Para el refuerzo es adecuada una malla metálica hecha de alambre fino y liso, de no más de 3 mm de espesor y un tamaño de celda de 10*10 cm. El refuerzo no es adecuado debido a la superficie ondulada, que puede dañar la tubería.

Se colocan trozos de malla superpuestos de 1 a 2 celdas, se conectan entre sí con bridas de plástico o alambre, y se eliminan los extremos que sobresalen.

Paso #6 - pruebas hidráulicas

Todo está listo para verter la regla, pero antes es necesario comprobar el funcionamiento del sistema. El agua está conectada al colector de suministro y una manguera está conectada a la salida, que la lleva a la alcantarilla.

Se instala una bomba de prueba de presión en la línea a una de las salidas.

El propósito de la prueba de presión es llenar todos los circuitos con agua limpia, lavar la tubería en la que se puedan haber acumulado residuos o lubricantes residuales y eliminar el aire.

Procedimiento de llenado de agua de los circuitos:

• bloqueamos todos los circuitos colectores excepto el que se está probando;
• suministrar agua limpia del grifo;
• controle la salida de aire hasta que fluya agua limpia sin burbujas de aire;
• superponga el contorno relleno, pase al siguiente, y así sucesivamente con todos;
• cierre el suministro de agua y abra la válvula.

Después de eso, debe realizar pruebas con una bomba especial: una prueba de presión. Recomendamos involucrar a un profesional experimentado que esté familiarizado con el proceso del procedimiento.

La esencia de las pruebas: se suministra agua al sistema a una presión superior a la de trabajo, aproximadamente 6 atmósferas. Después de esto, revise las tuberías en busca de fugas, luego libere la presión y repita esto al menos 3 veces. Luego los circuitos se dejan a alta presión durante un día. Si después de 24 horas no hay fugas, el sistema se sella y se instala sin desperfectos.

Paso 7: instalación de balizas y vertido de solera

Antes del nivelado, es necesario llenar los tubos con agua y ajustar la presión de funcionamiento a una media de 2 bar. Luego instalamos balizas.

Recomendamos utilizar el perfil de placa de yeso 28*27 como balizas. La altura de las balizas es el nivel del piso terminado sin tener en cuenta el revestimiento de acabado.

La distancia desde la baliza exterior hasta la pared es de 0,3 m, entre balizas no más de 1,5 m, por lo que la longitud de la regla de nivelación es de 2 m.

Después de eso, prepare la solución de solera. La opción ideal es una mezcla normal, pero con la adición de plastificantes. El hecho es que, además de la carga mecánica, la regla experimentará constantemente cambios de temperatura, por lo que debe ser plástica y móvil.

Recomendamos comprar plastificantes o fibra especiales, que se venden en una gran variedad. Es mejor evitar las recetas alternativas de la abuela en forma de agregar pegamento PVA o jabón líquido.

La mayor parte de la solución está ocupada por cemento Portland M400 y superiores, con una vida útil vencida. Debes asegurarte de que esté seco, limpio y tamizado.

Por cada saco de 50 kg hay aproximadamente un cubo de agua. Es mejor agregar líquido gradualmente, porque los plastificantes cambian la composición.

El procedimiento para verter la regla:

• Quitamos los elementos innecesarios del suelo y cerramos las ventanas.
• Preparamos una solución de alta calidad, mejor con una hormigonera que con un taladro.
• Comenzamos a colocar la solera desde el punto más alejado, en tiras, guiados por las balizas.
• Realizamos ajustes y nivelación de la superficie después de rellenar cada franja entre las balizas.
• Al cabo de un par de días, después del secado, limpiamos los desniveles y retiramos la capa de cemento de las balizas.
• Humedecemos la solera y cubrimos el suelo con polietileno.

Otro día después, retiramos las balizas, enmascaramos las grietas resultantes y nuevamente rociamos agua sobre la superficie del concreto. Se recomienda hidratar durante al menos 10 días.

Paso #8 - puesta en servicio

La maduración de la regla dura aproximadamente un mes, y solo después se puede proceder al equilibrio, que es necesario para igualar los parámetros del refrigerante en los circuitos. Esto se hace utilizando medidores de flujo múltiples.

Primero, establezca la presión de funcionamiento normal (de 1 a 3 bar), luego tome lecturas del medidor de flujo del circuito más largo y ajuste los circuitos restantes de acuerdo con los parámetros medidos, uno por uno, en orden de longitud decreciente.

Después del equilibrio, la temperatura en el sistema aumenta gradualmente, comenzando desde 25 ° C y aumentando a 40-45 ° C, agregando 5 grados diariamente.

Al principio, se recomienda observar cuidadosamente el "comportamiento" del piso calentado, monitorear los cambios en el régimen térmico y, si es necesario, repetir el ajuste.

Conclusiones y vídeo útil sobre el tema.

Cómo se ve el proceso y el resultado de la instalación de un piso con calefacción + descripción general de la unidad colectora:

Qué errores debes evitar:

Más información sobre las dimensiones de los contornos y los matices del tendido de tuberías:

Consejos basados ​​en la experiencia personal:

Según las estadísticas, los sistemas de calefacción con suelo radiante correctamente instalado pueden ahorrar significativamente energía. Gracias a las instrucciones claras de los fabricantes de componentes y a las descripciones detalladas del proceso de instalación, puede intentar instalar el sistema usted mismo. Pero si tiene dudas sobre sus propias habilidades, le recomendamos que se ponga en contacto con artesanos especializados en la instalación de suelos radiantes.

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